[发明专利]一种铝锌硅锆热浸镀合金及其浸镀工艺有效
申请号: | 201711287313.X | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108004493B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 周国荣;韩鹤程;吴燕秋;滕新营;张明明;邵辰;韩凯洋;刘君珂 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C22C21/10 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝锌硅锆热浸镀 合金 及其 工艺 | ||
1.一种利用铝锌硅锆热浸镀合金的浸镀工艺,其特征在于,所述合金的具体组分的质量百分比如下:铝 53.2-55.7wt%、锌 42.8-44.3wt%、硅1.35-1.55wt%、锆 0.30-2.0wt%;
具体包括下列步骤:
(1)将熔炉温度升高到90-120℃,将按比例配置好的铝锌硅铸锭和铝锆合金锭加入熔炉,将炉温升高到720℃保温两小时,然后降温到600℃保温两小时待用;
(2)将钢板进行超声清洗去除表面杂质;用碱液清洗钢板,除去表面油渍,然后用水清洗钢板15秒钟,去掉表面残渣及碱液;
(3)然后用酸液清洗钢板,直至钢板表面无铁锈;用水清洗钢板,去掉表面残渣及酸液;
(4)将清洗干净的钢板用温度为70-80℃的助镀液助镀钢板3-5分钟,将助镀后的钢板烘干,烘干温度120℃,三分钟;
(5)将烘干后的钢板浸入盛有热浸镀液的熔炉中浸镀,将热浸镀后的钢板淬火冷却即可。
2.根据权利要求1所述的浸镀工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述碱液为70-80℃的体积浓度为15%的NaOH溶液。
3.根据权利要求1所述的浸镀工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述酸液为体积浓度为15%的HCl溶液。
4.根据权利要求1-3任一项所述的浸镀工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述助镀液每L是由以下重量的原料组成:200gNH4Cl、150gZnCl2、100gSnCl2及余量水。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物