[发明专利]一种铝锌硅锆热浸镀合金及其浸镀工艺有效

专利信息
申请号: 201711287313.X 申请日: 2017-12-07
公开(公告)号: CN108004493B 公开(公告)日: 2020-09-08
发明(设计)人: 周国荣;韩鹤程;吴燕秋;滕新营;张明明;邵辰;韩凯洋;刘君珂 申请(专利权)人: 济南大学
主分类号: C23C2/12 分类号: C23C2/12;C22C21/10
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 李桂存
地址: 250022 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝锌硅锆热浸镀 合金 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种利用铝锌硅锆热浸镀合金的浸镀工艺,其特征在于,所述合金的具体组分的质量百分比如下:铝 53.2-55.7wt%、锌 42.8-44.3wt%、硅1.35-1.55wt%、锆 0.30-2.0wt%;

具体包括下列步骤:

(1)将熔炉温度升高到90-120℃,将按比例配置好的铝锌硅铸锭和铝锆合金锭加入熔炉,将炉温升高到720℃保温两小时,然后降温到600℃保温两小时待用;

(2)将钢板进行超声清洗去除表面杂质;用碱液清洗钢板,除去表面油渍,然后用水清洗钢板15秒钟,去掉表面残渣及碱液;

(3)然后用酸液清洗钢板,直至钢板表面无铁锈;用水清洗钢板,去掉表面残渣及酸液;

(4)将清洗干净的钢板用温度为70-80℃的助镀液助镀钢板3-5分钟,将助镀后的钢板烘干,烘干温度120℃,三分钟;

(5)将烘干后的钢板浸入盛有热浸镀液的熔炉中浸镀,将热浸镀后的钢板淬火冷却即可。

2.根据权利要求1所述的浸镀工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述碱液为70-80℃的体积浓度为15%的NaOH溶液。

3.根据权利要求1所述的浸镀工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述酸液为体积浓度为15%的HCl溶液。

4.根据权利要求1-3任一项所述的浸镀工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述助镀液每L是由以下重量的原料组成:200gNH4Cl、150gZnCl2、100gSnCl2及余量水。

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