[发明专利]生产吸尘器握杆时的圆管胀管机和胀管方法

权利要求书

1.一种生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，包括工作台，其特征在于：

在所述工作台上有设有圆管夹持装置、圆管胀管装置、圆管限位装置和圆管加热装置；

所述圆管夹持装置包括圆管夹持装置底板、与所述圆管夹持装置底板垂直的所述圆管夹持装置安装板、固定在所述圆管夹持装置底板上端面上的推动气缸、被所述推动气缸推动的推动杠、通过一销钉和所述圆管夹持装置安装板活动连接的第一连杆、通过一销钉和所述圆管夹持装置安装板活动连接的第二连杆、与所述第一连杆固定连接的第一夹持轴瓦、与所述第二连杆固定连接的第二夹持轴瓦，其中，所述推动杠包括推动杠第一支臂和推动杠第二支臂，所述推动杠第一支臂和所述第一连杆铰接，所述推动杠第二支臂和所述第二连杆铰接；

所述圆管胀管装置包括胀管气缸和胀管凸模，所述胀管气缸通过一工字钢固连在所述工作台上，所述胀管凸模固定连接在所述胀管气缸前端；

所述圆管限位装置包括限位气缸和限位块，所述限位气缸通过一工字钢固连在所述工作台上，所述限位块固定连接在所述限位气缸前端；所述限位块上设有圆管限位槽；

所述圆管加热装置为筒状，由外到内依次包括外壳、隔热保温层、加热层和导热保护层，所述的筒状装置两端固定安装有环形端盖；所述圆管加热装置的入口处具有用于圆管定位的定位装置，所述的定位装置固定安装在所述环形端盖上；

所述限位气缸包括腔体，设置于腔体两端的第一端盖和第二端盖，设置于腔体上的电磁阀，以及设置于腔体内并将腔体划分为进气腔和出气腔的活塞，所述第一端盖和第二端盖中的至少一个端盖上设置有用于调节活塞的运动行程的调节结构。

2.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，所述的定位装置包括固定安装在端盖上的固定环和定位螺栓，固定环开口的中心线与端盖开口的中心线在同一条直线上，所述的固定环上开设有若干螺纹孔，所述的定位螺栓通过螺纹孔与固定环连接。

3.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，所述的定位装置包括固定安装在端盖上的固定环和支撑架，所述支撑架包括支撑杆和设置在支撑杆顶端的弧形支撑板，所述的支撑杆为螺纹杆，所述固定环最底部开设有与所述支撑杆相匹配的螺纹孔，支撑杆通过螺纹孔与固定环连接。

4.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，所述调节结构包括可沿着所述活塞的运动方向移动的移动结构。

5.根据权利要求4所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，设有所述调节结构的端盖上包括：与所述腔体内壁连接的第一环状连接部；与所述第一连接部连接的第二环状连接部，所述第二环状连接部上设有所述移动结构，其中，所述第二环状连接部的内径与所述第一环状连接部的内径相同，且所述第二环状连接部的外径小于所述第一环状连接部的外径。

6.根据权利要求5所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，所述移动结构为内螺纹螺母，所述第二环状连接部的外周面上设有与所述内螺纹螺母相配合的外螺纹。

7.根据权利要求6所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，所述内螺纹螺母与所述腔体内壁之间具有间隙。

8.根据权利要求6所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，所述第二环状连接部上设有用于限定所述移动结构的位置的限位固定结构。

9.根据权利要求8所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机，其特征在于，所述限位固定结构为螺接于所述第二环状连接部上的锁紧螺母。

10.一种利用权利要求1到9任一项所述的生产吸尘器握杆时的圆管胀管机的胀管方法，其特征在于，包括：

利用所述圆管加热装置对所述圆管需要胀管的部位进行加热；

利用所述圆管夹持装置夹紧所述圆管；

利用所述圆管限位装置对所述圆管进行限位；

利用所述圆管胀管装置进行胀管；

对所述圆管需要胀管的部位进行冷却淬火。