[发明专利]加热结构、Low-E玻璃的加热方法及三银玻璃弯钢化加工方法

权利要求书

1.一种加热结构，用于加热Low-E玻璃，其特征在于，包括：

钢化炉，包括两端开口的炉体以及两个炉门，两个所述炉门能分别与所述炉体的两开口端密封连接；

传输组件，穿设于所述炉体上，用于承载及传输Low-E玻璃；

加热组件，包括设于所述炉体的底部的第一加热件及设于所述炉体的顶部的第二加热件，且所述第二加热件与所述炉体的顶部围合形成气体过渡腔，所述第一加热件、所述第二加热件及所述炉体围合形成工作腔，所述第二加热件设有连通所述工作腔与所述气体过渡腔的通孔，所述第二加热件的温度高于所述第一加热件的温度；以及

抽气装置，包括相连通的抽吸管道及排气管道，所述抽吸管道远离所述排气管道的一端与所述工作腔连通，所述排气管道与所述气体过渡腔连通。

2.根据权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述炉体两端中的一者上设有接管，所述接管位于所述第二加热件与所述传输组件之间，所述接管一端与所述工作腔连通，另一端与所述抽吸管道连通。

3.根据权利要求1所述的加热结构，其特征在于，还包括设于所述炉体的顶部的加热辐射罩，所述第二加热件穿设于所述加热辐射罩上，所述气体过渡腔由所述加热辐射罩与所述第二加热件围合形成，所述加热辐射罩的底部设有连通所述通孔及所述工作腔的出气口。

4.一种Low-E玻璃的加热方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供如权利要求1-3中任一项所述的加热结构；以及

采用所述抽气装置对位于所述炉体内的所述Low-E玻璃进行内循环对流加热。

5.根据权利要求4所述的Low-E玻璃的加热方法，其特征在于，所述抽气装置为流量可调的抽气装置，所述抽气装置的工作方式为多段式，所述抽气装置的多段工作段的对流强度逐渐递减。

6.根据权利要求5所述的Low-E玻璃的加热方法，其特征在于，所述抽气装置的工作段为2～10段。

7.根据权利要求4所述的Low-E玻璃的加热方法，其特征在于，在对位于所述炉体内的所述Low-E玻璃进行内循环对流加热之前，还包括如下步骤：

设置所述第一加热件的温度为650～710℃，设置所述第二加热件的温度为660～720℃，且所述第二加热件的温度比所述第一加热件的温度高5～30℃；以及

将Low-E玻璃送入所述炉体，并使得所述炉门密封所述炉体，所述Low-E玻璃的膜面相对于所述Low-E玻璃的玻面更靠近所述第二加热件。

8.根据权利要求4所述的Low-E玻璃的加热方法，其特征在于，在对位于所述炉体内的所述Low-E玻璃进行内循环对流加热的过程中，所述传输组件带动所述Low-E玻璃在所述工作腔内往复摆动加热，并根据所述Low-E玻璃的厚度确定往复摆动加热的时间，其中，所述往复摆动加热的时间为50～80秒/毫米。

9.一种三银玻璃弯钢化加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用如权利要求4-8中任一项所述的Low-E玻璃的加热方法加热三银玻璃；

提供用于对加热后的三银玻璃进行变弧的变弧结构，所述变弧结构包括变弧机构及风冷机构，所述变弧机构包括弧形下压辊及能朝向或远离所述弧形下压辊移动的弧形上压辊，所述风冷机构包括用于向所述Low-E玻璃吹风进行冷却钢化的上风栅及下风栅，将加热后的三银玻璃送入所述变弧结构内，所述三银玻璃位于所述弧形下压辊上，控制所述弧形上压辊朝向所述弧形下压辊移动，并将所述三银玻璃压于所述弧形下压辊上，所述弧形上压辊的压力2～6Bar，所述弧形上压辊的全压时间为1～60秒；以及

所述上风栅及所述下风栅对所述三银玻璃吹风冷却钢化，其中，风压为100～5000Pa，淬冷吹风延时3～20秒。

10.根据权利要求9所述的三银玻璃弯钢化加工方法，其特征在于，厚度为5～6mm的三银玻璃的最小弯曲半径为700mm，厚度为7～9mm的三银玻璃的最小弯曲半径850mm，厚度为10～12mm的三银玻璃的最小弯曲半径1000mm。