[发明专利]一种铺粉系统及3D打印机

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印设备领域，具体而言，涉及一种铺粉系统及3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件(CAD)为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维物体的技术。现阶段三维打印机被用来制造产品。一些系统使用“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被铺设在铸模托盘上形成一定厚度的粉末层，被激光熔铸成指定形状。在铺设过程中，粉末应当被均匀的铺设于打印平台上，否则会影响打印的效果。利用现有的设备，供粉、抹平的操作实现起来较为繁琐，且效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铺粉系统，其结构紧凑，能够自动、高效地实现在3D打印机的打印平台的平台表面上进行铺粉作业，并且铺粉均匀。

本发明的另一目的在于提供一种3D打印机，其结构紧凑，能够自动、高效地进行铺粉操作，并且铺粉均匀，有利于简化工序，提高产品质量。

本发明的实施例是这样实现的：

一种铺粉系统，其包括：

铺粉装置，铺粉装置包括用于盛装粉末材料的铺粉缸以及平粉部，平粉部为平粉刷或者平粉辊，铺粉缸具有用于向打印平台铺设粉末的出粉口，平粉部用于把铺设在打印平台上的粉末抹平以形成工作面；

用于驱动铺粉装置在工作面上方移动的第一驱动机构；

设置于打印平台上方的送粉缸，送粉缸设置有送粉口，送粉口设置有第二启闭机构，送粉口的第二启闭机构用于开启或关闭送粉口，送粉口用于把送粉缸内的粉末输送到铺粉缸内。

在本发明的一种实施例中：

第一驱动机构包括沿直线方向延伸的轨道，铺粉装置与轨道配合并能够在轨道的延伸方向上移动。

在本发明的一种实施例中：

第一驱动机构用于驱动铺粉装置在圆周方向上运动。

在本发明的一种实施例中：

铺粉装置包括两个出粉口，两个出粉口在铺粉装置的运动方向上间隔设置，平粉部位于两个出粉口之间。

在本发明的一种实施例中：

铺粉装置包括两个平粉部，两个平粉部在铺粉装置的运动方向上间隔设置，出粉口位于两个平粉部之间。

在本发明的一种实施例中：

出粉口上设置有第一启闭机构，第一启闭机构包括活动连接于铺粉缸的封堵件以及用于驱动封堵件打开或者关闭出粉口的第二驱动机构。

在本发明的一种实施例中：

铺粉系统包括至少两个送粉缸，送粉缸固定设置在打印平台的上方。

在本发明的一种实施例中：

第一驱动机构包括转盘以及用于驱动转盘转动的第一驱动部；铺粉装置与转盘转动连接，转盘上设置有第三驱动机构，第三驱动机构用于驱动铺粉装置相对于转盘转动，使其能够伸至打印平台上方或者从打印平台上方收回。

在本发明的一种实施例中：

平粉部为条状并水平平行于打印平台上平面，平粉部远离转盘的一端径向向内弯曲，形成钩状的集粉部，集粉部用于收纳平粉部抹平粉末后工作面上的多余粉末。

一种3D打印机，其包括上述的铺粉系统。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例的铺粉系统包括铺粉装置、驱动铺粉装置在打印平台上运动的第一驱动机构以及打印平台上方的送粉缸。铺粉装置包括具有出粉口的铺粉缸以及平粉部，平粉部用于把铺设于打印平台上的粉末抹平以形成工作面，平粉部的下端与打印平台上的工作面抵接平行。当铺粉装置在打印平台上方移动并进行铺粉时，铺粉缸内的打印材料(粉料)能够从出粉口送出，铺设在打印平台的平台表面或者上一次铺粉作业所形成的工作面上，然后紧随其后的平粉部能够将这些粉末抹平形成新的工作面。送粉缸用于向铺粉缸内补充粉末。储粉、铺粉、抹平的功能集于一体，整体上结构紧凑，工作效率高。

本发明实施例的3D打印机设置有上述的铺粉系统，因此也具有上述的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1的铺粉系统的结构示意图；

图2为本发明实施例1的铺粉装置与轨道的配合示意图；