[发明专利]一种化纤生产用干燥设备

说明书

本发明公开了一种化纤生产用干燥设备，包括壳体、固定座、底座和料槽；所述固定座设置在底座的上方，在固定座与底座之间的右端上安装有转轴；调节机构包括有固定楔形块、移动楔形块、丝杆、转动座和摇把，料槽为向下的弧形槽；导向柱上滑动连接有滑块，滑块的下端固定连接有竖直的金属风管，金属风管的下端连通有拨料块；在安装板上表面固定设置有水平的齿条，齿条上啮合连接有半齿轮。本发明通过设置的半齿轮带动齿条左右移动，使料槽内的拨料块推动内部的原料移动，同时拨料块内吹出热空气与原料接触，保证与热空气接触充分，提高原料的干燥效果，保证原料干燥充分。

技术领域

本发明涉及一种化纤生产设备，具体是一种化纤生产用干燥设备。

背景技术

化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤又分为人造纤维和合成纤维两大类，人造纤维是以天然高分子化合物为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维，合成纤维是以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化纤相比传统天然纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，在当今社会具有广泛应用。

在化纤的加工过程中，需要将丝状的化纤进行切割，而后烘干包装。而一般烘干装置中的温度较高，操作者无法用手拨动原料，而现有的搅动装置通常为平面搅动结构，不利于化纤中部位置的水分向外散发，导致化纤无法得以均匀干燥，造成化纤包装后发霉发臭等现象，破坏产品的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤生产用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化纤生产用干燥设备，包括壳体、固定座、底座和料槽；所述固定座设置在底座的上方，在固定座与底座之间的右端上安装有转轴；所述固定座与底座之间的左侧上设置有调节机构，调节机构包括有固定楔形块、移动楔形块、丝杆、转动座和摇把，固定楔形块固定在固定座的下表面，固定楔形块的斜面朝下，且斜面的下端位于右端，移动楔形块滑动连接在底座上，移动楔形块斜面与固定楔形块的斜面平行，丝杆穿过移动楔形块，且与移动楔形块螺纹连接，丝杆的两端均转动安装在转动座上，摇把固定在丝杆的外端；所述壳体固定安装在固定座上，料槽设置在壳体内的底部，料槽为向下的弧形槽；所述壳体内固定有水平的导向柱，导向柱上滑动连接有滑块，滑块的下端固定连接有竖直的金属风管，金属风管的下端连通有拨料块，拨料块为空心结构，拨料块的底部为弧形面，与料槽平行，拨料块的侧壁上连通有若干个风孔，金属风管与风孔连通；金属风管上连通有软管，软管的另外一端连通有热风送风机构；所述滑块的上表面固定在水平的安装板上，安装板的上表面两端均固定有支撑块，支撑块上连接有水平的弹簧，弹簧的另外一端固定连接在壳体的侧壁上；在安装板上表面固定设置有水平的齿条，齿条上啮合连接有半齿轮；所述壳体的顶部连通有出风管。

进一步的：所述料槽的两端对应的壳体侧壁上开设有填料口和取料口。

进一步的：所述填料口和取料口上均盖有密封盖。

进一步的：所述滑块至少设置有两个。

进一步的：所述拨料块与料槽的底面之间的距离小于3mm。

进一步的：所述热风送风机构包括有加热器和风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的半齿轮带动齿条左右移动，使料槽内的拨料块推动内部的原料移动，同时拨料块内吹出热空气与原料接触，保证与热空气接触充分，提高原料的干燥效果，保证原料干燥充分；固定座的角度便于调节，使内部的原料在拨动的同时定向移动，调节其不同的角度，使其向不同的方向移动，避免原料干燥死角，提高干燥的均匀性，保证原料的产品质量，设备使用方便，操作省时省力，安全稳定。

附图说明