[发明专利]一种耐候性塑料仪表外壳

说明书

技术领域

本发明属于仪表制造技术领域，具体涉及一种耐候性塑料仪表外壳。

背景技术

仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务。由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。仪表可靠性是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高说明仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工企业检测与过程控制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难，一是考虑化工生产安全，二是关系到仪表维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。

塑料仪表外壳的耐候性决定了仪表的更换速度以及使用寿命，为保证塑料仪表安全服役数十年年，需要研究仪表外壳用复合材料的耐候性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐候性塑料仪表外壳，提高了仪表外壳的冷热老化、湿热老化和盐雾老化等耐候性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐候性塑料仪表外壳，按照重量份计由以下成分制成：聚四氟乙烯树脂80-90份、甲基丙烯酸丁酯40-50份、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯25-30份、己二酸二异丁酯15-20份、丙烯酰胺5-10份、过氧化二苯甲酰4-6份、碳化硅粉末3-4份、羧甲基纤维素2-3份、助剂1.5-2.0份、固化剂1.2-1.3份、钛酸酯偶联剂1.0-1.2份；其制备工艺包括以下步骤：

（1）将聚四氟乙烯树脂在70-80℃下烘干3-4小时，加入全部的碳化硅粉末、羧甲基纤维素和50-60%的钛酸酯偶联剂，混合搅拌均匀，放入高速混合机中进行预共混，混好后将其放入100℃的真空烘箱中，烘干10-12小时；

（2）将烘干好的物料进行加热炼制，炼制温度为230-250℃，炼制搅拌速度为30-40转/分钟，炼制时间为70-80分钟，以30-40℃/小时的速度降温，降温后得到改性后的聚四氟乙烯树脂；

（3）将剩余成分经过烘干预处理后，混合均匀进行母粒制备，用双螺杆挤出机造粒，母粒挤出温度为180-190℃，挤出压力为3.8-4.0MPa，将造好的母粒与改性后的聚四氟乙烯树脂混合，在200-220℃下预热1-2小时，在注塑机上进行注塑，制备塑料仪表外壳。

作为对上述方案的进一步改进，所述碳化硅粉末粒径大小在600-800目之间，是经过800-900℃高温烧结制备得到的。

作为对上述方案的进一步改进，助剂由硫酸钡、碳酸钙、立德粉、钛白粉按照6-7:3-4:2-3:1-2的质量比例组成。

作为对上述方案的进一步改进，所述双螺杆挤出机预热温度为150-160℃，预热时间为1.5-2.0小时。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有塑料仪表外壳不耐候的问题，本发明提供了一种耐候性塑料仪表外壳，利用聚四氟乙烯树脂、碳化硅粉末、羧甲基纤维素制备得到改性聚四氟乙烯树脂，该有机/无机共混材料具有高的折射率，对光有很强的散射效果，同时能够吸收紫外光辐射，从而保护塑料聚合物，阻止其光降解，具有长期稳定性，吸收紫外光和在紫外光下防止物品褪色等性能，从而提高塑料仪表外壳的耐老化性和化学稳定性，延长其使用寿命，此外，还提高了仪表外壳的冷热老化、湿热老化和盐雾老化等耐候性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种耐候性塑料仪表外壳，按照重量份计由以下成分制成：聚四氟乙烯树脂80份、甲基丙烯酸丁酯40份、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯25份、己二酸二异丁酯15份、丙烯酰胺5份、过氧化二苯甲酰4份、碳化硅粉末3份、羧甲基纤维素2份、助剂1.5份、固化剂1.2份、钛酸酯偶联剂1.0份；其制备工艺包括以下步骤：

（1）将聚四氟乙烯树脂在70℃下烘干3小时，加入全部的碳化硅粉末、羧甲基纤维素和50%的钛酸酯偶联剂，混合搅拌均匀，放入高速混合机中进行预共混，混好后将其放入100℃的真空烘箱中，烘干10小时；

（2）将烘干好的物料进行加热炼制，炼制温度为230℃，炼制搅拌速度为30转/分钟，炼制时间为70分钟，以30℃/小时的速度降温，降温后得到改性后的聚四氟乙烯树脂；