[发明专利]一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置

说明书

本发明公开了一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置，包括脱粒室，所述脱粒室一侧设置有输送槽以及另一侧设置有出口，所述输送槽一侧设置有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒设置在脱粒室内部，所述脱粒滚筒底部设置有凹板筛以及顶部设置有挡板，所述凹板筛底部设置有阶梯式振动筛。本发明通过第一段盲板，有利于均匀布料，减少筛板磨损，设置第二段钢骨架弹性筛板和第三段钢骨架弹性筛板，使谷物产生二次振动，在筛板受冲击时不被损坏，提高筛板的自清能力，不堵孔，设置第四段棒条式筛板，使难筛分的谷物充分透筛，设置U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，进行第二次筛选，降低粮食的损失率。

技术领域

本发明涉及收割机清选领域，特别涉及一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置。

背景技术

现有谷物联合收割机的脱粒清选装置在清选谷物时一般很难达到既保证谷物损失率低又保证谷物清洁度高的要求，其主要原因是:通过清选后的短小茎、杆很难在风力作用下与谷粒分开；如减少筛的孔径，又影响清选筛的通过性能，导致清选率下降；如加大风量和风速，清选损失很难控制，对有回收机构的机型来说，因回收量大及回收物中含杂量高，易使回收系统堵塞，故障增加。

因此，发明一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置，包括脱粒室，所述脱粒室一侧设置有输送槽以及另一侧设置有出口，所述输送槽一侧设置有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒设置在脱粒室内部，所述脱粒滚筒底部设置有凹板筛以及顶部设置有挡板，所述凹板筛底部设置有阶梯式振动筛，所述阶梯式振动筛包括第一段盲板、第二段钢骨架弹性筛板、第三段钢骨架弹性筛板和第四段棒条式筛板，所述阶梯式振动筛一侧设置有振动电机以及底部设置有弹簧管，所述弹簧管底部设置有支撑柱，所述支撑柱一侧设置有吸风机，所述吸风机底部设置有支撑杆以及一侧设置有通风管。

优选的，所述脱粒室底部设置有U型螺旋输送机，所述U型螺旋输送机一端设置有管式螺旋输送机，所述管式螺旋输送机的一端与输送槽连接，所述U型螺旋输送机另一端与管式螺旋输送机连接。

优选的，所述脱粒滚筒的一侧设置有第一草轮和第二草轮，所述第一草轮设置在第二草轮的一侧，所述第一草轮后侧面设置有滑轮，所述脱粒室底部设置有筛板，所述筛板底部设置有储粮仓。

优选的，所述脱粒滚筒内部设置有转动轴，所述转动轴一端设置有主动轮。

优选的，所述主动轮与滑轮之间设置有第一皮带，所述第一草轮与第二草轮之间设置有第二皮带，所述主动轮与滑轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一草轮与第二草轮通过第二皮带传动连接。

优选的，所述第二段钢骨架弹性筛板和第三段钢骨架弹性筛板均由钢和弹性材料制成。

本发明的技术效果和优点：本发明通过设置第一段盲板，有利于均匀布料，减少筛板磨损，设置第二段钢骨架弹性筛板和第三段钢骨架弹性筛板，使谷物产生二次振动，在筛板受冲击时不被损坏，提高筛板的自清能力，不堵孔，设置第四段棒条式筛板，使难筛分的谷物充分透筛，设置第一草轮、第二草轮和吸风机，将秸秆和部分杂余有效排出脱粒室外，设置U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，进行第二次筛选，降低粮食的损失率。

附图说明

图1为本发明的高效脱粒清选装置整体结构示意图；

图2为本发明的高效脱粒清选装置侧视图；

图中：1脱粒室、2输送槽、3出口、4脱粒滚筒、5凹板筛、6第一段盲板、7第二段钢骨架弹性筛板、8第三段钢骨架弹性筛板、9第四段棒条式筛板、10振动电机、11吸风机、12通风管、13 U型螺旋输送机、14管式螺旋输送机、15第一草轮、16第二草轮、17筛板、18储粮仓。