[发明专利]一种表面经过防护处理的夹层结构热防护材料及其制备方法

权利要求书

1.一种表面经过防护处理的夹层结构热防护材料，其特征在于，所述夹层结构包括：

上陶瓷面板；

下陶瓷面板；

气凝胶隔热芯板，所述气凝胶隔热芯板位于所述上陶瓷面板和所述下陶瓷面板之间；并且

所述热防护材料在所述上陶瓷面板一侧具有树脂防护层；

所述树脂防护层由树脂涂料形成，所述树脂涂料包含热固性有机树脂和由杂化填料、有机溶剂和固化剂组成的组；

所述热固性有机树脂与所述杂化填料的质量比为10：10至30；

其中，所述热固性有机树脂选自由环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、双马来酰亚胺、聚酰亚胺树脂组成的组中的一种或任意两种以上的组合；

所述杂化填料选自由SiO₂粉、SiC粉、BN和TiO₂组成的组中的一种或者任意两种以上的组合；

所述有机溶剂选自由乙醇、丙酮、异丙醇、甲苯、二甲苯组成的组中的一种或者两种以上的组合；和/或

所述固化剂选自由六次甲基四胺、苯胺、三聚氰胺、乙二胺、对甲苯磺酸、对甲苯磺酰氯、石油磺酸、双氰双胺、三乙烯四胺、邻苯二甲酸酐和双氰胺组成的组中的一种或者多种的组合。

2.根据权利要求1所述的热防护材料，其特征在于：

所述热固性有机树脂与所述有机溶剂的质量比为10：0至100；和/或

所述热固性有机树脂与所述固化剂的质量比为10：0至5。

3.根据权利要求2所述的热防护材料，其特征在于：

所述热固性有机树脂与所述有机溶剂的质量比为10：10至50；和/或所述热固性有机树脂与所述固化剂的质量比为10：1至3。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的热防护材料，其特征在于：

所述树脂防护层包括树脂渗透层和树脂外层。

5.根据权利要求4所述的热防护材料，其特征在于：

所述树脂渗透层的厚度为0.05-0.5mm，和/或所述树脂外层的厚度为0.05mm至1.0mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的热防护材料，其特征在于：

所述气凝胶隔热芯板由玻璃纤维棉毡、高硅氧棉毡、莫来石棉毡或石英棉毡复合气凝胶隔热填料制得；和/或

所述上陶瓷面板和/或所述下陶瓷面板为纤维增强的多孔陶瓷复合材料。

7.一种制备权利要求1至6中任一项所述的热防护材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)提供树脂涂料；

(2)提供包括上陶瓷面板、下陶瓷面板和位于上陶瓷面板和所述下陶瓷面板之间的气凝胶隔热芯板的夹层预制件；

(3)将树脂涂料涂覆于所述夹层预制件的上陶瓷面板上；

(4)将经涂覆的夹层预制件进行固化，从而制得所述热防护材料。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述树脂涂料包含有机溶剂、杂化填料和固化剂，并且通过如下方式进行配制：

(A)将热固性有机树脂加入有机溶剂中并搅拌均匀，得到有机树脂溶液；

(B)向所述有机树脂溶液中加入杂化填料和固化剂并搅拌均匀，从而得到所述树脂涂料。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，在涂覆之前，预先对所述夹层预制件依次进行如下处理：

(a)对夹层预制件进行表面浸润性改善处理；

(b)清除夹层预制件的表面上的多余物和粉尘。

10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于：

所述固化在例如烘箱中在60℃至150℃的温度进行，固化时间为3小时至10小时。

11.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于：

所述固化按照程序升温固化的方式进行，升温速度为0.3℃/分钟至2.0℃/分钟的速度，并且在60℃至150℃的温度范围内在2至5个温度点分别固化1小时至2小时。