[发明专利]一种电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉及其制造方法

权利要求书

1.一种电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉，其特征在于：其成份包括按重量份计的酚醛树脂压塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、热塑性橡胶25份-30份、玻璃纤维3份-5份、导热RTV胶6份-8份。

2.一种如权利要求1所述的电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉，其特征在于：所述热塑性橡胶具体为热塑性聚氨酯橡胶。

3.一种如权利要求1所述的电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉，其特征在于：所述陶瓷膜碎片具体为尺寸小于0.5mm的氮化硅陶瓷膜碎片。

4.一种制造权利要求1所述电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)生产前准备

①原材料准备：按重量份准备酚醛树脂压塑粉80份-100份、陶瓷膜碎片12份-15份、热塑性橡胶25份-30份、玻璃纤维3份-5份、导热RTV胶6份-8份；

2)结构布置

①将1)中步骤①获得的酚醛树脂压塑粉、陶瓷膜碎片、导热RTV胶和玻璃纤维混合均匀，装入底端密封的圆柱形模具中获得混合原料；

②将步骤①获得的热塑性橡胶热压成厚度0.3mm-0.5mm的膜料，然后剪切成边长3mm-5mm的膜片；

③在步骤①获得的混合原料与步骤②获得的膜片混合均匀后压实在圆柱形模具中至将圆柱形模具底部填满获得预制坯；

3)融熔

①将阶段2)获得的加热预制坯至180℃，并在圆柱形模具筒壁外均匀施加100MPa-120MPa的压力进行融熔处理，持续5min，获得烧结坯；

②将步骤①获得的烧结坯升温至200℃，持续2h，获得稳定坯；

③将步骤②获得的稳定坯脱模冷却后，再机械粉碎成粒径0.05mm-0.1mm的粉末，该粉末即为所需电镀工装用抗电弧夹布胶木注塑粉。