[发明专利]用于将微桁架结构紧固到面板的工艺

说明书

本发明公开了用于将微桁架结构紧固到面板的工艺。使用一个或多个微桁架增强补片来增强车辆装饰面板的工艺。在其处于部分固化状态的时候，将每个微桁架增强补片紧固至装饰面板的显示表面面板的内表面，随后将其完全固化。微桁架补片熔融结合至所述面板。

技术领域

本发明大体涉及用于加强和/或增强较薄面板的工艺，并且更特别地，涉及用于加强和/或增强车辆装饰面板的工艺，其包括将微桁架增强补片紧固在装饰面板的与显示表面相反的表面上。

背景技术

车辆上的装饰面板，例如仪表板、摇臂、车门模制品等通常具有向外面向的显示表面，其有时被称为A级表面，这将赋予所述面板美学上令人愉悦的外观。提供这样的显示表面典型地会需要相对高成本的材料和制备工艺。因此，典型地会将装饰面板制备成非常薄的以节约成本。然而，这样的装饰面板很多时候会具有二维或三维曲面，并且需要具有足够的刚度来抵抗不同的负载，同时不会产生过度的变形。关于此，已知现有技术会将装饰面板制备成包括外显示表面面板和内部支撑结构的两件式结构，所述内部支撑结构通常会包括一系列的加强肋，形成提供结构整体性的框架。支撑结构可以包括在肋交叉位置处整合至支撑结构内的一系列的焊接垫。所述焊接垫具有显示表面面板的一般形状，并用于将支撑结构超声焊接至显示表面面板的内表面。装饰面板的刚度主要通过所述肋的高度、厚度和间距来设定。

为了减小成本和重量，需要限制支撑结构中肋的数量，这会降低其加强能力。由此，依赖于特定的装饰面板所需要的结构整体性，所述肋通常会被选择性地布置，并以不同的高度来提供。然而，所述肋的高度受到装饰面板的填充容积的限制。此外，尽管显示表面面板确实会具有一定的固有刚度，但是绝大部分的刚度通过肋结构来提供。因此，为了进一步降低装饰面板的成本，需要将显示表面面板制备成为尽可能薄的，与支撑结构的能力相一致以提供所期望的刚性。然而，由于所述支撑结构会被焊接至显示表面面板，所以显示表面面板能够成为多薄的会存在一定的限制，这是因为如果其过薄，焊接操作可能会在显示表面面板的显示表面上产生缺陷。

制备三维微桁架聚合物结构以用于多种不同的结构性用途在现有技术中是公知的。例如，美国专利No.7,653,279和No.7,382,959公开了用于制备这样的微桁架结构的工艺。通常地，所述工艺包括提供填充有一定体积的可固化单体并通过包括策略性地布置的孔的遮蔽物来覆盖的容器或模具。光源相对于所述遮蔽物来设置，并且源自所述光源并透过所述孔照射的光固化并硬化相互连接的在这里被称为支柱的聚合物柱，从而形成刚性支撑结构。一旦所述柱被固化，就会形成支柱并关闭光源，将容器中未接受光线的未固化单体清空，从而获得的硬的聚合物结构形成具有间隔支柱阵列的微桁架结构。

发明内容

下文的公开内容描述了描述了使用一个或多个微桁架增强补片来增强车辆装饰面板的工艺。在其处于部分固化状态的时候，将每个微桁架增强补片紧固至装饰面板的显示表面面板的内表面，随后将其完全固化。微桁架补片熔融结合至所述面板。

本申请还公开了如下的技术方案。

1、一种用于将增强补片紧固至面板的方法，所述方法包括：

提供部分固化的微桁架结构，其包括结合至弹性支撑层的支柱阵列；

提供与所述支撑层相关的可加热材料；

将所述部分固化的微桁架结构成形至所述面板；

在将所述微桁架结构成形至所述面板的同时，完全固化所述微桁架结构；

使用所述可加热材料将所述微桁架结构熔融结合至所述面板。

2、根据技术方案1所述的方法，其中提供所述可加热材料包括：将所述可加热材料提供为施用至所述支撑层的与所述微桁架结构相反的表面的层。

3.根据技术方案1所述的方法，其中提供所述可加热材料包括：将可加热材料颗粒镶嵌在所述支撑层内。