[发明专利]一种冶炼熔炉用煤渣处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼熔炉技术领域，具体为一种冶炼熔炉用煤渣处理装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

冶炼熔炉一般是用于对金属的冶炼，方便对金属的加工，熔炉一般是运用煤炭进行加热，但是煤炭在加热的过程中会产生大量的煤渣灰烬，如果这些煤渣灰烬部家已清理，堆积过多的煤渣灰烬会影响煤炭的燃烧，使煤炭燃烧不完全，降低了煤炭燃烧的效率，不但浪费了能源且加重了空气污染。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冶炼熔炉用煤渣处理装置，具备便于对煤渣灰烬进行处理的优点，解决了煤渣灰烬堆积过多影响煤炭燃烧的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶炼熔炉用煤渣处理装置，包括熔炉本体，所述熔炉本体内腔的侧面固定连接有筛网，所述熔炉本体内腔侧面位于筛网的下方固定连接有导流板，所述导流板远离熔炉本体内壁的一端固定连接在导流管的顶部，所述导流管的内部活动连接有粉碎器，所述粉碎器的一端穿过导流管固定连接有电机，所述导流管外表面的底部固定连接有电磁阀。

所述熔炉本体内腔的底部活动连接有推车，所述推车位于导流管的下方，所述推车的侧面活动连接有活动门，所述推车远离活动门的一侧卡接有液压杆，所述液压杆位于推车内腔的一端固定连接有清灰板，所述清灰板的底部与推车内腔的底部活动连接。

优选的，所述电机的外表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的侧面与熔炉本体内腔的侧面固定连接。

优选的，所述导流管底部的侧面固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个挡板对称分布在导通管的底部。

优选的，所述液压杆位于推车外侧一端的外表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的底部与推车的侧面固定连接。

优选的，所述推车远离活动门的一侧固定连接有把手，所述把手远离推车一侧的外表面固定连接有橡胶套。

优选的，所述把手的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为圆柱体。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冶炼熔炉用煤渣处理装置，具备以下有益效果：

1、该冶炼熔炉用煤渣处理装置，通过筛网将未燃烧的煤炭与煤渣灰烬进行分离，通过导流板方便将煤灰经导通管导入推车，推动推车方便对收集的煤灰进行处理，具备便于对煤渣灰烬进行处理的优点，解决了煤渣灰烬堆积过多影响煤炭燃烧的问题。

2、该冶炼熔炉用煤渣处理装置，通过电机带动粉碎器对煤灰进行粉碎，防止煤灰对导通管造成堵塞，当推车内煤灰堆积满时，控制电磁阀使导通管关闭，防止在处理煤灰时煤灰落入熔炉本体内腔的底部难以清理，通过将活动门与推车分离，通过液压杆的带动清灰板将推车内的煤灰导出推车，方便了对推车内的煤灰进行清理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部的放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部的放大结构示意图。

图中：1熔炉本体、2筛网、3导流板、4导流管、5粉碎器、6电机、7第一固定架、8电磁阀、9挡板、10推车、11活动门、12液压杆、13清灰板、14第二固定架、15把手、16橡胶套、17支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种冶炼熔炉用煤渣处理装置，包括熔炉本体1，熔炉本体1内腔的侧面固定连接有筛网2，通过筛网2将未燃烧的煤炭与煤渣灰烬进行分离，熔炉本体1内腔侧面位于筛网2的下方固定连接有导流板3，导流板3远离熔炉本体1内壁的一端固定连接在导流管4的顶部，导流管4的内部活动连接有粉碎器5，粉碎器5的一端穿过导流管4固定连接有电机6，电机6的外表面固定连接有第一固定架7，第一固定架7的侧面与熔炉本体1内腔的侧面固定连接，通过第一固定架7方便了对电极6的固定，增加了电机6的稳定性，导流管4外表面的底部固定连接有电磁阀8。