[发明专利]一种用于打火机生产的全自动焊接机

说明书

本发明公开了一种用于打火机生产的全自动焊接机，包括安装壳体、焊接机主体、焊接平台、第一小型点焊机和第二小型点焊机，所述安装槽的内部安装有第一储物抽屉和第二储物抽屉，所述检修门表面的一侧通过螺栓安装有控制面板，所述蓄电池组一侧的安装空腔内部通过安装支架安装有驱动电机，所述转轴的顶部安装有焊接平台，所述焊接平台的表面等间距设置有紧固限位槽，所述焊接平台一侧的焊接机主体顶部通过螺栓安装有电动升缩杆，所述安装横梁的底部通过螺栓对称安装有第一小型点焊机和第二小型点焊机。本发明通过设置有一系列的结构使本打火机生产用自动焊接机在实际使用过程中能够有效快速的对打火机进行焊接。

技术领域

本发明涉及打火机焊接机技术领域，具体为一种用于打火机生产的全自动焊接机。

背景技术

焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工，而其中选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点，并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产。

但是目前市场上常见的焊接机多都是为体积较大的自动焊接设备，此类焊接机在实际使用过程中不便于移动使用，因此使用范围受到了较大的限制，且在实际焊接过程中需要工人不断的手工操作设备，对打火机进行焊接，十分的耗时耗力，且人工焊接过程中焊接面十分不均匀、不美观，导致打火机整体的质量不佳，最重要的是现有的打火机焊接机大多属于工作流水线式的设备，在焊接使用过程中多工位多工人一起操作十分的不便，所以这就促使一种新型打火机生产用全自动焊接机诞生了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于打火机生产的全自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于打火机生产的全自动焊接机，包括安装壳体、焊接机主体、焊接平台、第一小型点焊机和第二小型点焊机，所述焊接机主体的底部通过螺栓安装有安装壳体，所述安装壳体的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一储物抽屉和第二储物抽屉，所述安装壳体外侧的焊接机主体底部设置有支腿，所述支腿的底部皆安装有万向轮，且万向轮上设置有刹车机构，所述焊接机主体的表面通过合页安装有检修门，所述检修门表面的一侧通过螺栓安装有控制面板，所述焊接机主体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内部的一侧安装有蓄电池组，所述安装空腔内部的另一侧通过安装支架安装有驱动电机，所述焊接机主体的顶部通过轴承安装有转轴，所述转轴的输入端通过皮带轮机构与驱动电机的输出端连接，所述转轴的顶部安装有焊接平台，所述焊接平台的表面等间距设置有紧固限位槽，所述紧固限位槽内部的两侧皆设置有安装板，所述安装板的一侧通过高强度复位弹簧依次安装有第一紧固夹具部件、第二紧固夹具部件、第三紧固夹具部件和第四紧固夹具部件，所述焊接平台一侧的焊接机主体顶部通过螺栓安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆的顶部焊接有安装横梁，所述安装横梁的底部通过螺栓对称安装有第一小型点焊机和第二小型点焊机。

优选的，所述支腿之间焊接有加固杆。

优选的，所述第一储物抽屉、第二储物抽屉和检修门的表面皆设置有把手。

优选的，所述检修门表面的另一侧设置有电源充电插孔。

优选的，所述安装空腔的内部安装有隔板。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有减速器。

优选的，所述紧固限位槽呈圆形。

优选的，所述第一紧固夹具部件、第二紧固夹具部件、第三紧固夹具部件和第四紧固夹具部件的表面皆设置有橡胶防滑垫。