[发明专利]一种铝叶片的锻造方法在审
申请号: | 201711292317.7 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108246963A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 张迎安;李鹏;薛强;张二鹏;赵晓艳 | 申请(专利权)人: | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21K3/04 | 分类号: | B21K3/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 713801 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 荒坯 锻造 最终锻件 铝叶片 大端 模锻成型 生产效率 外形轮廓 依次相连 过渡区 棱柱体 棒料 模锻 同轴 打磨 工作量 | ||
本发明一种铝叶片的锻造方法属于锻造技术领域。本发明对棒料进行锻造得到荒坯,荒坯由同轴依次相连的棱柱体、圆柱体二、圆柱体一组成,圆柱体二大于圆柱体一的直径,使荒坯的外形轮廓接近最终锻件需求的形状;对经过步骤1得到的荒坯进行模锻成型,得到最终锻件。采用本发明的荒型方案,模锻时大端过渡区裂纹很少,减轻了打磨排伤工作量,同时提高了生产效率。
技术领域
本发明一种铝叶片的锻造方法属于锻造技术领域。
背景技术
铝叶片锻件荒坯一般采用大端最大横截面为菱形或者长方形。菱形截面操作难度大且尺寸不容易控制。长方形截面模锻时容易在与叶身过渡处产生夹伤。两个方案生产效率低,荒坯尺寸又得不到保证,锻件废品率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:制作合理的荒坯,避免模锻时产生裂纹、折叠等锻造缺陷。
本发明的技术方案是:一种铝叶片的锻造方法,所述方法采取以下步骤:
1)对棒料进行锻造得到荒坯,荒坯由同轴依次相连的棱柱体、圆柱体二、圆柱体一组成,使荒坯的外形轮廓接近最终锻件需求的形状;
2)对经过步骤1得到的荒坯进行模锻成型,得到最终锻件。
所述棱柱体横截面的最大宽度与圆柱体二的直径相同。
所述棱柱体为截面为长方形。
所述棱柱体为截面为菱形。
本发明的有益效果是:大端横截面为圆形,容易操作,能有效保证尺寸,提高生产效率,减少模锻产生的裂纹。
附图说明
图1是荒坯的主视图;
图2是荒坯的俯视图;
图3是锻件图;
图4是实施例荒坯主视图;
图5是实施例荒坯俯视图;
图6是实施例锻件图;
具体实施方式
一种铝叶片的锻造方法,所述方法采取以下步骤:
1)对棒料进行锻造得到荒坯,荒坯由同轴依次相连的棱柱体、圆柱体二、圆柱体一组成,圆柱体二大于圆柱体一的直径,使荒坯的外形轮廓接近最终锻件需求的形状;
2)对经过步骤1得到的荒坯进行模锻成型,得到最终锻件。
所述棱柱体横截面的最大宽度与圆柱体二的直径相同。
所述棱柱体为截面为长方形。
所述棱柱体为截面为菱形。
下面结合附图对本发明进行进一步的详细说明。
一种铝叶片的锻造方法,所述方法采取以下步骤:
1)首先分料锻出圆柱体2,保证与圆柱体1过渡区长度至少50mm。
2)分料锻出棱柱,保证与圆柱体1过渡区长度至少100mm。
3)规整棱柱体,保证其横截面的最大宽度与圆柱体1的直径相同。
4)模锻成型,得到最终锻件。
实施例
山西安瑞风机电器有限公司的轴流风机铝叶片锻件,锻造荒坯采用此方案,大端横截面为圆形,自由锻容易操作,有效保证荒坯尺寸,模锻几乎没有裂纹、折叠等锻造缺陷。锻件废品率为0,荒坯尺寸如图4、5所示,锻件尺寸如图6所示。
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