[发明专利]内挂式自动砝码加载装置

说明书

技术领域

本发明涉及水力机械模型试验技术领域，尤其是一种内挂式自动砝码加载装置。

背景技术

随着国内水力机械模型测试技术的发展，中国水力机械模型研究、测试技术水平有显著提高，在国际上的影响也越来越大。近些年来国内一些大型水力机械设备制造厂家(包括合资企业)和一些科学研究机构相继建立起了高精度水力机械模型试验台，采用先进控制、计算技术，机械部件精密加工、制造，重要参数如流量、功率(扭矩)、压力测量采用高精度传感器测量，原位率定，基准可追溯到国家法定计量机构数据。

国内外高精度水力机械试验台的测功方式一般采用静压轴承传递测功机来实现功率测量，测功机力传感器需经过现场原位率定，力传感器原位率定精确度直接影响到功率测量，从而影响到模型试验的综合精度。力传感器率定砝码加载方式，模型试验台早期采用人工加载砝码，后来采取电动机驱动螺杆或外挂式自动加载砝码，外挂方式的自动加载装置，须预先对中整体安装，拆卸时极不方便，外部挂接方式依靠砝码外边缘部件挂接，加工面多，附着尘土不已清理，造成不易估算的附加质量，影响率定精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种内挂式自动砝码加载装置，使测量用的力传感器原位率定更加方便快捷、精确可靠，通过内挂方式连接砝码，通过电机带动螺杆调节砝码组上下移动位置，达到力传感器率定时自动加载或减载目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种内挂式自动砝码加载装置，包括多个砝码、砝码托板、滚珠推力轴承、加载机升降平台、升降螺杆、限位滑轨、电动减速机；加载机升降平台滑动固定在限位滑轨上，加载机升降平台下平面安装有升降螺杆，电动减速机带动升降螺杆上下移动，从而推动加载机升降平台上下移动，滚珠推力轴承位于砝码托板和加载机升降平台之间，滚珠推力轴承的静环与加载机升降平台固定，动环与砝码托板固定，使砝码托板能360度圆周转动，多个砝码采用内挂连接后放置砝码托板上，最上部砝码与测试装置连接。

所述砝码包括上圆盘和下圆盘，上圆盘面上带有一圈螺孔，下圆盘底面带有一圈螺栓安装孔，上圆盘和下圆盘通过拧在螺孔和螺栓安装孔中的螺栓形成一个紧密结合的表面光滑的圆柱体，螺栓的栓头完全位于螺栓安装孔中，上圆盘和下圆盘之间形成有圆形的空腔，在下圆盘底部、对应于空腔的位置设置有长方形的贯通孔，长方形的贯通孔位于下圆盘的几何中心位置，在上圆盘的上表面几何中心位置凸出设置有“T”形挂杆，“T”形挂杆的竖梁中形成有与顶部外界相通的配重腔，配重腔上配置有作为顶盖的螺母，“T”形挂杆的横梁的形状与下圆盘底部的长方形的贯通孔相匹配并比贯通孔略小，“T”形挂杆的竖梁为圆杆，直径比贯通孔的宽度略小，高度比圆形的空腔的高度小，使相邻两个砝码中，下部的砝码的“T”形挂杆的横梁能够插入上部的砝码的下圆盘的贯通孔中，旋转90度后，下部砝码挂在上部砝码的下方。

所述“T”形挂杆的横梁与竖梁的交接处为弧面倒圆，下部砝码悬挂在上部砝码下方时，贯通孔的上边沿正好卡在横梁下方的水平面与弧面倒圆交接的部位，保证加载方向始终竖直向下。

本发明的有益效果是：结构简单，安装拆卸极为方便，节省维护时间和人工成本，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本发明内挂式自动砝码加载装置的结构示意图；

图2是本发明内挂式自动砝码加载装置的砝码的结构示意图；

图3是本发明内挂式自动砝码加载装置的砝码下圆盘的底部示意图；

图4是本发明内挂式自动砝码加载装置的砝码上圆盘的顶部示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图1-4所示，本发明的内挂式自动砝码加载装置，包括多个砝码2、砝码托板3、滚珠推力轴承4、加载机升降平台5、升降螺杆6、限位滑轨7、电动减速机8；加载机升降平台5滑动固定在限位滑轨7上，加载机升降平台5下平面安装有升降螺杆6，电动减速机8带动升降螺杆6上下移动，从而推动加载机升降平台5上下移动，滚珠推力轴承4位于砝码托板3和加载机升降平台5之间，滚珠推力轴承的静环与加载机升降平台5固定，动环与砝码托板3固定，使砝码托板3能360度圆周转动，多个砝码2采用内挂连接后放置砝码托板3上，最上部砝码与测试装置连接。