[发明专利]环氧包封胶

说明书

本发明提供一种环氧包封胶，该包封胶包括甲组份环氧树脂和乙组份固化体系。按下述重量份组成：甲组份包括脂环族低粘度环氧树脂50‑65％，超细矿物质粉20‑30％，补强剂10‑20％，触变剂1‑10％；乙组份包含酸酐90‑98％，改性咪唑1‑10％，触变剂0.1‑1％。本发明制备的环氧包封胶施工稳定性好、包封效果优异、固化后粘结力大、韧性好、强度高，具有优异的耐开裂性、抗飞胶性；选用合适的触变体系，能够满足大批量生产使用，适用于高振动、高转速的电锤、电镐等电机。

技术领域

本发明属于种化工技术领域，尤其涉及一种环氧包封胶。

背景技术

不饱和聚酯环氧包封胶漆膜发脆、易开裂，将其用于电机中，当电机转子高速旋转时易飞胶，破坏电机平衡，最终导致烧机；普通环氧包封胶虽然不易开裂，但热变形温度低，当电机工作时，温度升高，易出现位移，破坏平衡，也会导致烧机。此外，普通环氧包封胶体系所用的触变剂的触变效果仅在1小时左右，且无法实现大批量应用。因此，改进环氧包封胶的固化系统及触变性对于提高环氧树脂固化后的热变形温度及大批量使用具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是为了弥补已有的技术缺陷，提高普通环氧包封胶的热变形温度、耐开裂性、高温粘结力，并实现包封胶的大批量使用，而提供一种新型的环氧包封胶。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种新型环氧包封胶，其特征在于包括甲组份环氧树脂和乙组份固化促进剂体系，按下述重量份原料组成：

甲组份包括脂环族低粘度环氧树脂50-65％，超细矿物质粉20-30％，补强剂10-20％，触变剂1-10％；

乙组份固化剂包括酸酐90-98％，改性咪唑1-10％，触变剂0.1-1％；

所述甲组份的制备方法为：将脂环族环氧树脂预热至70℃后加入到制备甲组份的反应釜中，之后将1-10％的触变剂加入至反应釜，搅拌30-80分钟，待搅拌均匀后加入10-20％补强剂和20-30％的超细矿物粉，高速搅拌。待组份充分混合均匀后，冷却、过滤、研磨；取样送检，合格后封装保存。

所述乙组份的制备方法为：将90-98％的酸酐投入反应釜，加热至50℃-110℃，然后加入2-10％的改性咪唑，继续升温至115℃-180℃，并保温1-3小时；保温完毕后，抽真空5-90分钟，将乙组份降至室温，检验合格后封装保存。

作为本发明的进一步改进：所述的补强剂为高长径比的针状补强材料，包括但不限于高长径比非金属矿物粉，长径比约为3：1～30：1。高长径比的针状补强粉可以有效提高包封胶的韧性和强度，增强产品粘结力；

作为本发明的进一步改进：所述的超细矿物粉粒径分布均匀，属于亚微米材料，尺寸为0.1μm-1μm。亚微米矿物粉分散性良好，与高长径比补强材料复配，流平性好，且易消泡，从而保证包封胶的力学性能，有效提高产品粘结力；

作为本发明的进一步改进：所述的固化促进剂改性咪唑是在由带羟基、羧基或醚类的有机化合物对咪唑或咪唑衍生物进行改性得到。改性剂包括但不限于环氧丙醇，缩醇类，多羟基化合物，羧酸，有机羧酸酯，单双或多环氧基缩水甘油醚。

所述配方的甲组份为各种颜色的胶体，乙组份为浅黄色胶体，产品数据为：

颜色：甲组：有色胶体；乙组：浅黄色胶体；

粘度(23±1℃)：10000-20000mPa·s(甲乙组份混合粘度)；

干燥时间(130±2℃)：≤60min；

工频电气强度(常态时/20±5℃水浸24h后)：≥20/≥18MV/m；

体积电阻率(常态时/20±5℃水浸24h后)：≥1×1012/≥1×1011Ω·m；