[发明专利]基于PLC控制带防堵自清洁流砂槽的烘干机

说明书

本发明涉及建筑干粉预拌砂浆制程领域，尤其涉及湿砂烘干制程设备领域，具体涉及一种基于PLC控制带防堵自清洁流砂槽的烘干机，包括烘干机、流砂槽及PLC控制系统，流砂槽安装在燃烧炉的出口位置，且流砂槽的出口伸入到烘干机的入料筒内，在清洁梯上安装有气缸法兰座，在气缸法兰座上安装有带法兰气缸，在与气缸法兰座相对的另一端的带法兰气缸上安装一浮动接头，在流砂槽上安装有用于检测流砂量的传感器，并在自动往复阀的控制电路上安装有电磁阀，传感器与PLC控制系统的输入端电气连接，电磁阀与PLC控制系统的输入端电气连接。当带黏土的砂在槽内流砂不畅引起积砂时，流砂槽能够进行智能自动清洁，自动化程度高，省去了人工定时清洁的问题。

技术领域

本发明涉及建筑干粉预拌砂浆制程领域，尤其涉及湿砂烘干制程设备领域，具体涉及一种基于PLC控制带防堵自清洁流砂槽的烘干机。

背景技术

目前市场上的烘干机的燃烧室流砂槽，仅仅靠槽的斜坡向下滑动。阴雨天气，烘干的湿砂的水含量不同，或者湿砂中的泥含量不同，湿砂呈现不同的粘滞力。具体表现在流砂经过燃烧室流砂槽时，有砂粘结在流砂槽的表面，砂向下流动出现积砂，特别是连续的阴雨天气，积砂频繁发生，严重影响产量。积砂后每次清理流砂槽，也需要费很大劲，工人劳动强度大。而且，市场上的烘干机多为传统三回程烘砂机，传统三回程烘砂机内筒中的扬砂板通常为单一折弯板，扬砂板不连续焊接在内筒上，无法准确确定砂经过一块扬砂板前进的距离，无法预测出砂的产量。进而无法控制流砂槽过砂量，流砂槽一次过砂过多，也会造成拥堵、粘结，为此，依据积砂的成因，模拟人工清洁流砂槽的办法，并结合现有烘干机的缺陷，本申请发明了基于PLC控制带防堵自清洁流砂槽的烘干机。

发明目的

本发明的目的在于解决现有技术中烘干机的燃烧室流砂槽积砂频繁发生、清砂困难的问题，提供一种基于PLC控制带防堵自清洁流砂槽的烘干机。该烘干机能够在积砂时进行智能自动清洁，省去了人工定时清洁的问题，流砂槽内的积砂故障损失率大大减少，产量得到显著提高。

技术方案

为实现本发明目的，本发明采用的技术方案为：一种基于PLC控制带防堵自清洁流砂槽的烘干机，包括烘干机、流砂槽及PLC控制系统，流砂槽安装在燃烧炉的出口位置，且流砂槽的出口伸入到烘干机的入料筒内，所述流砂槽包括流砂槽底板、流砂槽侧板、流砂槽盖板及清洁梯，所述流砂槽底板、流砂槽侧板及流砂槽盖板组合形成流砂槽腔体，所述清洁梯活动安装在流砂槽底板上，在清洁梯上安装有气缸法兰座，在气缸法兰座上安装有带法兰气缸，在与气缸法兰座相对的另一端的带法兰气缸上安装一浮动接头，与所述浮动接头连接的有浮动接头座，所述浮动接头座与清洁梯底部连接，在所述流砂槽底板上开设一U型槽，所述气缸法兰座能在所述U形槽内上下顺槽滑动，在所述带法兰气缸上还安装有自动往复阀，在所述流砂槽本体上安装有用于检测流砂量的传感器，并在自动往复阀的控制电路上安装有电磁阀，所述传感器与PLC控制系统的输入端电气连接，电磁阀与PLC控制系统的输出端电气连接。

基于上述技术方案，所述烘干机包括内筒，内筒外同轴套设有中筒，中筒外同轴套设有外筒，内筒一端设有入料筒，在所述入料筒内壁上布设有入料筒导流板，入料筒导流板螺旋阵列布设在入料筒内壁上的螺旋升角为50º-75º，在所述内筒上设有内筒扬砂组合板，内筒扬砂组合板螺旋阵列布设在内筒的内壁上；所述内筒扬砂组合板包括内筒载砂板，内筒载砂板的一侧设置在内筒内壁上，内筒载砂板的正面至少设有一块正面滑砂板，内筒载砂板的反面至少设有一块反面滑砂板；所述正面滑砂板与内筒载砂板一侧边的倾角α为40º-65º，所述反面滑砂板与内筒载砂板一侧边的倾角β为130º-155º。

基于上述技术方案，所述传感器为探杆传感器，在带法兰气缸的气缸法兰座上安装有接近开关，所述探杆传感器与PLC控制系统的输入端电气连接，在所述探杆传感器包括探杆外筒、探杆外筒支架板、探杆及探杆轴头，所述探杆外筒通过探杆外筒支架板固定在清洁梯座板上，所述探杆外筒能与清洁梯一起上下运动，探杆与探杆轴头固定在一起并整体活动搁置在探杆外筒中，所述探杆与探杆轴头依靠自身重量悬挂在探杆外筒的上端口处。