[发明专利]一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法

说明书

本发明涉及一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，所述方法包括以下步骤：S1：将旋钮套筒放置到固定座(21)上；S2：升降驱动件驱动升降件下降使注液针(22)伸入到固定座(21)内；S3：旋转驱动件驱动固定座(21)带动旋转旋钮套筒旋转一周，同时注液针(22)进行注液；S4：升降驱动件驱动升降件升起，取出旋钮套筒。本发明的滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法为集旋钮套筒内注液具有注液效率高，注液均匀的优点。

技术领域

本发明涉及一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，属于汽车零配件生产设备技术领域。

背景技术

汽车中控面板控制通常选择滑槽套筒按压式旋钮，为外侧的旋钮用于控制温度、风量或者音量，中间的按钮(按钮又有一个圆形按钮和两个半圆形按钮)用于控制开关。比如用于控制汽车空调的滑槽套筒按压式旋钮，旋钮用于控制风量，按钮用于控制是否启动压缩机。滑槽套筒按压式旋钮包括：旋钮底座，设置在旋钮底座内的旋钮套筒，通过不锈钢弹片设置在旋钮套筒内的按钮，另外，在按钮上通常还设置有光栅。滑槽套筒按压式旋钮的装配技术难点，首先要求套筒内侧滑槽注入精确的耐超高温和超低温的油脂来保证滑槽按压的力度。其次旋钮套筒内壁挂入同样精确的油脂，否则影响旋转力度和污染光栅造成不良。旋钮金属弹片在不能造成形变的情况下装配进旋钮底部，传统的人工转配做法不能保证质量和提高装配速度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决装配质量低、装配效率低的技术问题，提供一种装配质量高、装配效率高的一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，采用的装置包括：

工作台；

旋钮套筒注油组件，包括：用于放置固定旋钮套筒的固定座，设置在工作台下方的用于带动固定座连同旋钮套筒旋转的旋转驱动件，设置在升降件上的注液针，驱动升降件升降的升降驱动件；

所述方法包括以下步骤：

S1：将旋钮套筒放置到固定座上；

S2：升降驱动件驱动升降件下降使注液针伸入到固定座内；

S3：旋转驱动件驱动固定座带动旋转旋钮套筒旋转一周，同时注液针进行注液；

S4：注液完毕后，升降驱动件驱动升降件升起，取出旋钮套筒。

优选地，本发明的一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，注液针注液开始和停止均比旋转驱动件的启动和关闭延迟1-2S。

优选地，本发明的一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，所述注液针的出液量为0.5-1mm/s。

优选地，本发明的一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，所述固定座、旋转驱动件、注液针均为两个。

优选地，本发明的一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，两个注液针设置在所述升降安装座的两侧。

本发明的有益效果是：

本发明的一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法，用于为集旋钮套筒内注液，具有注液效率高，注液均匀的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的一种滑槽式按压旋钮旋钮套筒注液方法的结构示意图；

图2是本发明实施例的旋钮套筒注油组件的结构示意图；

图3是本发明实施例的单按钮旋钮装配组件的结构示意图；

图4是本发明实施例的单按钮旋钮安装座的结构示意图；