[发明专利]一种螺旋微孔式多级连续除尘装置

说明书

技术领域

本发明属于除尘装置技术领域，具体涉及到一种螺旋微孔式多级连续除尘装置。

背景技术

近些年来，随着我国经济社会的快速发展，矿产资源的开发力度逐步增大，在矿产资源的开采、存储、运输和加工过程中，极易对周边生态环境造成严重污染。

矿产资源实际开采过程中，产生的废料较多，且附近的粉尘点分布零散，空气中弥散着大量的细小颗粒物，高浓度的含尘气体严重影响了工作人员的身体健康，不仅容易引发一些呼吸系统疾病，还不利于企业高效洁净可持续的开发利用矿产资源。

有鉴于此，为有效控制矿产作业的零散产尘点，可选择性地将粉尘颗粒捕集起来，并加以回收再利用，以期消除粉尘对人群健康的危害，减轻对周边大气环境的二次污染，改善企业员工的工作环境。

目前，粉尘控制技术途径主要是通过收集排放气体(烟气)，利用工程技术措施降低或去除气体中固态或液态微粒的浓度，以消除后续不良的影响。除尘器是将粉尘颗粒物从烟气中分离出来的专用设备，而除尘器的种类繁多，除尘机理不尽相同。

其中，袋式除尘器适用于对粉尘颗粒物的高效去除，随着新型过滤材料的不断更新，新的产品已被不断开发出来。袋式除尘器对微细的干燥颗粒物的效果明显，其结构简单、运行稳定，并可回收高电阻率的粉尘。但是，袋式除尘器仍然存在过滤速度较低、压力损失大、清灰难度大、运行费用高等诸多问题。此外，不能适当地利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流相分离，以全面有效提高对粉尘颗粒物的捕集效率。

因此，研制出一种经济快捷、除尘效率高、清灰方便、维护管理简单的新型除尘设备，对改善工矿企业员工的工作环境和保护区域生态环境具有积极而深远的意义。

发明内容

为克服现有除尘装置在性能方面的不足，本发明的目的在于提供一种螺旋微孔式多级连续除尘装置，其具有经济快捷、除尘效率高、压力损失小、清灰方便、维护管理简单等优点，可用于工矿企业烟气中粉尘颗粒物的有效管控。

为此，本发明提供了一种螺旋微孔式多级连续除尘装置，包括：气流均布锥体，为沿中心呈放射状的开口结构，用于均匀布气，其前端设有第一切换阀和气体流量计；螺旋微孔除尘器，与所述气流均布锥体同轴向连接成一体，其空腔沿横轴向设有内置螺旋状隔板，其中，所述螺旋状隔板表面设有的微孔在装置运行时用于对粉尘颗粒物进行截滤；驱动装置，用于驱动除尘器筒体绕横向转轴旋转；储灰斗，包括内设的塔式控尘器和下端口连接的卸灰阀；以及填料吸附塔，内部设有填料吸附层和曝气装置，其上端与第二出口通道相连接，其下端通过连接管道与所述螺旋微孔除尘器相贯通。

进一步地，上述连接管道上设有第四切换阀和第一出口通道，其中，所述的第四切换阀用于切换含尘气体至所述的填料吸附塔进行二级净化操作。

进一步地，上述第一切换阀前端处设有进气管口和滤网层。

进一步地，上述螺旋微孔除尘器通过所述横向转轴底部的固定螺栓与辐框底盘相连接，所述驱动装置可用于传动所述辐框底盘，进而驱动除尘器壳体随之而转动。

进一步地，上述螺旋微孔除尘器壳体的上侧和下侧的压板连接件上分别固定有轴承，通过安装轴承对轴进行支撑，轴的两侧固定有配套的滚轮，螺旋微孔除尘器壳体的左侧与气流均布锥体通过特制滚动轴承相连接，以实现除尘器壳体自由快速绕轴旋转。

进一步地，上述压板连接件上开设有连接管道，用于定向排出净化后的粉尘气体。

进一步地，上述曝气装置均匀安装在所述填料吸附塔底部的横向连接管道上。

进一步地，上述填填料吸附层为多层结构单元，各单元均为活性炭，且均固定在装置支架平台上。

进一步地，上述螺旋微孔除尘器沿轴向的壳体表面开设有排灰通道。

进一步地，上述储灰斗可间歇式接收除尘器洒落的粉尘灰，并可通过卸灰阀收集起来，并定期回收利用。

根据本发明的多级连续除尘装置，气流均布锥体为沿中心呈放射状的开口结构，主要用于均匀布气，先打开第一切换阀和驱动装置，让粉尘气体沿进气管依次通过滤网层和气流均布锥体进入螺旋微孔除尘器中，气流呈涡旋态高速流动，粉尘颗粒物在重力沉降、惯性碰撞和离心力的共同作用下，在除尘器空腔内粗大的颗粒物逐渐被捕集而通过排灰通道沉降于储灰斗中；同时装置可进行二级深度净化含尘气体，填料吸附层中活性炭可对含尘气体中更加细小的微粒进行吸附捕集，进一步满足对粉尘气体的再处理，以提高净化后气体的纯度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明