[发明专利]高耐破环保牛皮箱板纸的制备工艺

权利要求书

1.一种高耐破环保牛皮箱板纸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、将废纸送至原料场打散拣选垃圾，并将拣选后的废纸经链板输送机送到OCC线和AOCC线的水力碎浆机内；

B、OCC线及AOCC线的水力碎浆机将废纸碎解成纸浆，同时产生有垃圾及含重杂质的渣浆，借助垃圾绳将垃圾拉出，并用车拉走垃圾和含有重杂质的渣浆；将含有重杂质的渣浆依次经沉砂井、水力清渣机、圆筒筛进行过滤，以排出重杂质得到良浆；

C、将OCC线和AOCC线碎解所得的纸浆及渣浆过滤后所得的良浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质，然后将除去重杂质的浆料送到卸料浆塔；所述卸料浆塔内的浆料经粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质，排出渣浆后的浆料进入一次分级筛筛选出短纤维浆料，经一次分级筛筛滤后的渣浆再进行二次分级筛；得到长纤维浆料及中纤维浆料和短纤维浆料；

D、所述长纤维浆料经长纤五段低浓除砂器系统除渣和三段精筛选系统进行精筛选后，良浆进入长纤多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30％的浓度；所述中纤维浆料经四段低浓除砂器系统除渣后，良浆进入中纤多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30％的浓度；所述短纤维经四段低浓除砂器和两段轻质除砂器除渣后，良浆进入短纤多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30％的浓度；

经长纤多盘浓缩机、中纤多盘浓缩机、短纤多盘浓缩机处理后的浆料分别由螺旋输送到长纤热分散机、中纤热分散机、短纤热分散机内进行热分散，以分散浆料中的胶粘物质，所述胶粘物质包括油墨、树脂及蜡；

E、经所述长纤热分散机、中纤热分散机、短纤热分散机热分散后的浆料分别输送到长纤过渡浆池、中纤过渡浆池及短纤过渡浆池内，然后再分别贮存到对应的长纤贮浆塔、中纤贮浆塔及短纤贮浆塔；

F、所述长纤贮浆塔及中纤贮浆塔的浆料分别送至长纤双盘磨磨浆机、中纤双盘磨磨浆机内进行磨浆处理；

G、经长纤双盘磨磨浆机、中纤双盘磨磨浆机处理后的浆料分别输送到长纤叩后池及中纤叩后池；

H、将长纤叩后池、中纤叩后池以及短纤贮浆塔的浆料按比例输送到纸机面层配浆池、芯层配浆池及底层配浆池配浆；其中，面层配浆池含100％中纤，芯层配浆池含20％±10％长纤、20％±10％中纤及60％±10％短纤，底层配浆池含40％±10％长纤及60％±10％短纤；

I、所述面层配浆池、芯层配浆池、底层配浆池的混合浆料分别输送到面层成浆池、芯层成浆池及底层成浆池；

J、所述面层成浆池的浆料经纸机浆泵输送到除砂器系统去除重杂质，所述芯层成浆池及底层成浆池的浆料经纸机浆泵输送到冲浆泵，输送过程中在面、芯、底层纸机浆泵进口加入稀释后的聚乙烯胺与纤维充分混合；

K、经所述除砂器处理后的面层浆料以及芯层浆料、底层浆料由冲浆泵输送到压力筛系统进一步去除大颗粒杂质，输送过程中在面层浆料、芯层浆料及底层浆料的冲浆泵进口加入稀释后的两性聚丙烯酰胺与纤维充分混合；

L、经压力筛处理后的面层浆料、芯层浆料及底层浆料分别通过面层流浆箱、芯层流浆箱及底层流浆箱布浆到相应的面层成形网、芯层成形网、底层成形网上，浆料在面层成形网、芯层成形网及底层成形网上完成纸页的脱水成形并复合成湿纸页；

M、所述湿纸页干度达到18-21％时进入压榨部，通过真空压榨和大辊压榨挤压脱水，出压榨部纸幅干度达到47-49％；

N、出压榨部的纸幅进入前烘干部，通过烘缸进行热传递干燥，出前烘干部的纸幅干度达到90-92％；

O、出前烘干部的纸幅进入施胶机进行施胶，将施胶淀粉液均匀地施涂在纸页的表面，总施胶量为3-5g/m²，施胶浓度为6-10％，同时在施胶淀粉液内添加适量的施胶剂；

P、出施胶机的纸幅进入后烘干部，通过蒸汽加热的烘缸进行热传递干燥，出后烘干部的纸幅干度达到90-92％；

Q、出后烘干部的纸幅，进入压光机，以提高纸页平滑度和匀整性；

R、出压光机的纸幅，进入卷纸机卷成大母卷，下卷后吊至复卷机分切、打包入库；

在步骤J中，所述聚乙烯胺的加入量为9～15kg/吨纸；

在步骤F中，经长纤双盘磨磨浆机及中纤双盘磨磨浆机磨浆处理后的浆料浓度均为5.0％-7.0％；

所述废纸为100％美国旧瓦楞纸箱废纸；所述高耐破环保牛皮箱板纸的耐破指数为≥3.8kPa·m/g。