[发明专利]利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法在审
申请号: | 201711295168.X | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN108004416A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 范才;刘德权 | 申请(专利权)人: | 广东金业贵金属有限公司 |
主分类号: | C22B11/02 | 分类号: | C22B11/02;C22B7/00 |
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地址: | 527300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 无毒 试剂 含金锡料提金 方法 | ||
本发明公开了利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法,包括如下步骤:对含金锡料依次经破碎、粗磨、精磨后筛选,得到20‑80目的颗粒;用熔炼炉熔烧颗粒,得到熔融态金属液体;用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空;通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热;熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用,经高温合金管排至保温池;调节高温合金管内的熔融态金属液体流速;在保温池中加入无毒提金试剂,依次经过浸取后得到含金量85%‑98%的富金溶液,再经吸附完成提金。本发明能在保证无毒安全的条件下,加快提金速度。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法。
背景技术
废旧电子元件中,含有大量的锡、金、银的废料,随着网络时代的发展,报废的电子元器件越来越多,需要处理的含金锡料也越来越多。目前,对含金锡料的提金试剂通常采用氰化钠,然而,经处理后的溶液由于存在氰化钠,带有剧毒,给操作人员带来很大风险,因此通常需要加以辅助安全措施、安全步骤,导致提金工艺效率较低,难以满足越来越多的提金需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法,能在保证无毒安全的条件下,加快提金速度。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
利用无毒提金试剂的含金锡料提金方法,包括如下步骤:
对含金锡料依次经破碎、粗磨、精磨后筛选,得到20-80目的颗粒;
用熔炼炉熔烧颗粒,得到熔融态金属液体;
将高温合金管一端密封滑动插入熔炼炉,并延伸至熔炼炉的熔融态金属液体液面之下,高温合金管另一端接入保温池,设置保温池高度低于熔炼炉高度;
用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空;
通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热;
熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用,经高温合金管排至保温池;
用升降台调节熔炼炉的高度,和/或用丝杆螺母机构调节高温合金管一端伸入熔炼炉的高度,来调节高温合金管内的熔融态金属液体流速;
在保温池中加入无毒提金试剂,依次经过浸取后得到含金量85%-98%的富金溶液,再经吸附完成提金。
优选地,所述无毒提金试剂由硫酸、氯化钠、溴酸钠和水配制而成。
优选地,所述吸附步骤中,采用涂覆有阳离子交换树脂的多孔陶瓷对富金溶液吸附,吸附时间为10-20min。
优选地,在吸附步骤后还包括解吸步骤,解吸步骤包括将多孔陶瓷放入亚硫酸钠水溶液中解吸10-15min,把吸附在多孔陶瓷上的金解吸出来,再甩干多孔陶瓷,浸泡在盐酸溶液中5-10min后,以使多孔陶瓷重复使用。
优选地,在熔炼炉内的熔融态金属液体虹吸至保温池步骤和调节高温合金管内的熔融态金属液体流速步骤之间,还包括用真空泵对高温合金管、保温池进行第二次抽真空,辅助使用加压气泵对熔炼炉加压。
优选地,高温合金管的两端分别通过高温膨胀节接入熔炼炉和保温池,在高温合金管的两端分别设置振动器用于对高温合金管提供振动能量。
优选地,设置保温池为多个,对应设置多条高温合金管,将熔炼炉分为上层、中层、下层,高温合金管一端分别接入上层、中层和下层,高温合金管的另一端分别接入不同的保温池。
优选地,采用防灌式高温合金管,该高温合金管满足如下结构:高温合金管的管壁开有多个抽吸口,抽吸口外遮盖有耐热隔板,隔板朝向熔炼炉的一端密封围罩至高温合金管的内壁,隔板远离熔炼炉的一端与高温合金管的内壁间隔形成抽吸入口。
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