[发明专利]低碱度超细活性碳酸钙及制备方法

说明书

本发明公开了低碱度超细活性碳酸钙及制备方法，涉及碳酸钙制备技术领域。低碱度超细活性碳酸钙颗粒为球状，粒径大小为20～100nm，比表面积的范围为25～40m2/g，pH值为8.0～8.7；生石灰与水的质量比为1:6进行混合；进行过筛处理，再用旋液分离器进行分离处理；得到石灰乳并进行陈化；进行碳化处理，加入包覆剂水溶液，充分搅拌，进行包覆活化处理；再通过滤布进行恒压过滤处理；将过滤后的产物进行干燥处理，再进行粉碎、研磨，得到超细活性碳酸钙颗粒。本发明通过碳化处理和包覆剂对碳酸钙的表面进行活化处理，解决了现有技术中产品碱度偏高的问题。

技术领域

本发明属于碳酸钙制备技术领域，特别是涉及低碱度超细活性碳酸钙及制备方法。

背景技术

超细碳酸钙作为一种新型的功能性填料，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、密封胶、油墨、造纸等领域。它是极细微的白色粉末，粒径在20～100nm之间，将其填充在橡胶、塑料中能使制品表面光艳、伸长度大、抗张力高、抗撕力强、耐弯曲、龟裂性能良好。其应用性能的优劣主要取决于碳酸钙的化学组成、形态特征、粒径及其粒度大小等参数。针对不同的应用体系对碳酸钙进行相应的表面处理，从而获得分散性好、粒径分布窄、与基体介面相容性好的产品是碳酸钙应用的基本要求。在超细碳酸钙的制备过程中，操作过程复杂且pH值难以控制，导致出现产品碱度偏高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供低碱度超细活性碳酸钙及制备方法，通过碳化处理和包覆剂对碳酸钙的表面进行活化处理，解决了现有技术中产品碱度偏高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为低碱度超细活性碳酸钙，颗粒为球状，粒径大小为20～100nm，比表面积的范围为25～40m2/g，pH值为8.0～8.7；

本发明低碱度超细活性碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：选取一定量的生石灰，生石灰与水的质量比为1:6进行混合，在温度在60～80摄氏度中进行搅拌；搅拌30min后停止搅拌，静置冷却60min，再搅拌15min；

步骤二：进行过筛处理，再用旋液分离器进行分离处理；得到石灰乳并进行陈化；

步骤三：将温度控制在40～45摄氏度时，通入体积百分浓度在20％以上的二氧化碳，当pH值为7.0～7.5时，完成碳化处理，停止通入二氧化碳；

步骤四：加入包覆剂水溶液，充分搅拌，进行包覆活化处理；

步骤五：加入一定量的水，直至碳酸钙悬浮液的质量百分浓度为5～10％，再通过滤布进行恒压过滤处理；

步骤六：将过滤后的产物进行干燥处理，再进行粉碎、研磨，得到超细活性碳酸钙颗粒。

进一步地，所述包覆剂与水的比例为1:4，在充分搅拌的条件下溶解完全后，加入水稀释至浓度为5～20wt％的包覆剂水溶液。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过碳化处理和包覆剂对碳酸钙的表面进行活化处理，处理过程中，通过定量的时间控制，解决了现有技术中产品碱度偏高和操作过程复杂且pH值难以控制的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。