[发明专利]一种锅炉物料循环烟气净化系统

说明书

本发明涉及一种锅炉物料循环烟气净化系统，包括用于使烟气与物料反应的烟道(1)，其特征在于，还包括物料搜集装置、物料喷射装置和物料输送装置，所述的烟道(1)设有循环烟气入口(102)和循环烟气出口(103)，循环烟气出口(103)通过烟气循环管道(8)依次连接物料搜集装置、物料喷射装置和循环烟气入口(102)，所述的物料输送装置设置在烟气循环管道(8)中，用于推动物料在烟气循环管道(8)中循环运动，净化烟气。与现有技术相比，本发明实现尾部烟气的再处理，提高烟气净化效率，提高脱除剂的使用效率，降低了烟气中污染物的排放浓度。

技术领域

本发明涉及一种物料循环烟气净化系统，尤其是涉及一种垃圾焚烧锅炉物料循环尾部烟气净化系统。

背景技术

随着技术的发展和城镇化进程的逐步推进，垃圾焚烧一方面解决了日益剧增的城市生活垃圾带来的处理难题，最大限度的实现城市生活垃圾的无害化处理，另一方面实现了垃圾的资源化处理，垃圾焚烧产生热能，进而用来发电。但是在煤燃烧、特别是生活垃圾固体废弃物燃烧等领域，由于垃圾焚烧锅炉燃料来源中生活垃圾品种繁杂、质量低劣，尤其包含塑料废品、废旧电池等，使得垃圾锅炉燃烧产生的烟气中还有HCI、SOx、二噁英等有毒有害气体。随着社会各界环境保护意识的不断增强，垃圾焚烧锅炉尤为需要注意尾部烟气的净化处理。

烟气净化处理需要根据垃圾焚烧过程中产生的尾部废气中的污染物组分及浓度来制定相应的工艺流程和处理手段。尾部烟气中的酸性气体的脱除原理是利用碱性成分的脱除剂来吸附烟气中的酸性气体，并且按照脱除剂与脱除装置的不同，基本分为三种形式：湿式、半干式和干式。湿式投资成本高，产生的废水中含有重金属元素，容易造成二次污染。干式通过向除尘器的入口烟道喷射Ca(OH)2粉实现脱除，但是酸性气体的脱除效率太低，并且脱除剂的利用率也很低。半干式还可以按所采用的脱除剂形式分为两种：一种以石灰石粉作为中和脱除剂，同时利用部分净化下来的飞灰，混合后喷入反应塔，一种以石灰浆作为中和脱除剂，将生石灰配成浓度不低于15％的石灰浆液，通过喷射装置喷入反应塔，但也都存在脱除剂利用效率低、调节不够灵活等缺点。综合来看，现有的烟气净化装置都是较为单一的脱除方式，特别是应用于负荷变化较大、污染物组分复杂、浓度高的垃圾焚烧锅炉时，脱除剂消耗量大、调节不灵活等问题突出。

同时，当前燃煤及垃圾焚烧电厂使用的烟气净化技术，都没有实现物料的再循环利用。活性炭粉和石灰石粉等脱除剂的利用效率较低，尾部烟气只经过一次脱除剂净化后便进入后续烟道或直接排放到大气中，不利于进一步控制污染物的排放，脱除剂也没有得到最大化的利用，烟气净化的效率和经济性都有提升的空间。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种锅炉物料循环烟气净化系统，提高石灰石等脱除剂物料的利用效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种锅炉物料循环烟气净化系统，包括用于使烟气与物料反应的烟道，还包括物料搜集装置、物料喷射装置和物料输送装置，所述的烟道的设有循环烟气入口和循环烟气出口，循环烟气出口通过烟气循环管道依次连接物料搜集装置、物料喷射装置和循环烟气入口，所述的物料输送装置设置在烟气循环管道中，用于推动物料在烟气循环管道中循环运动，净化烟气。

进一步的，所述的烟道底部设有物料入口，中部设置循环烟气入口，上部设置循环烟气出口，所述的物料喷射装置设置在物料搜集装置底部出口处，将空气从外部通入烟气循环管道，使物料搜集装置底部出口的物料粉末重新进入烟道。

进一步的，所述的物料搜集装置为除尘器。

进一步的，所述的物料喷射装置为风机。

进一步的，所述的物料输送装置与循环烟气入口之间的接口为至少两侧布置。

进一步的，所述的物料输送装置与循环烟气入口之间的接口相向布置。