[发明专利]一种加工关节轴承内圈的刀架

说明书

技术领域

本发明属于关节轴承加工技术领域，具体涉及一种加工关节轴承内圈的刀架。

背景技术

关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的外圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在外圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。自润滑关节辅承应用于水利、专业机械等行业。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。在对关节轴承内圈的外球面加工工艺中，通常将工件装夹于车床的三卡盘上，将镗孔车刀装夹在方刀台上就可以对工件进行内球面加工，这种加工方法操作难度大、生产率较低，为了节约生产成本，提高生产效益，因此设计一种关节轴承外圈加工装置非常必要。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种加工关节轴承内圈的刀架的技术方案。

所述的一种加工关节轴承内圈的刀架，其特征在于包括刀架本体，所述刀架本体下部具有一空腔，所述空腔内设置推板，所述推板两端与刀架本体两端内壁滑动连接，推板左端固定连接朝下的刀具，推板上还固定连接一组朝下的滚轮杆，所述滚轮杆下端设置滚轮，推板上端与刀架本体顶部弹性连接。

所述的一种加工关节轴承内圈的刀架，其特征在于所述刀架本体上部开设多个盲孔，所述盲孔与所述空腔连通，盲孔内设置弹簧，所述弹簧上端连接盲孔顶部，下端连接所述推板。

所述的一种加工关节轴承内圈的刀架，其特征在于所述盲孔内固定连接导柱，所述弹簧套设在所述导柱上。

所述的一种加工关节轴承内圈的刀架，其特征在于所述刀架本体底部在推板移动路径上设置限制所述推板移动的限位块。

所述的一种加工关节轴承内圈的刀架，其特征在于所述盲孔设置对称的两排，每排2-10个。

所述的一种加工关节轴承内圈的刀架，其特征在于所述盲孔设置对称的两排，每排5个。

本发明结构紧凑、稳定，刀具可跟随滚轮移动，配合靠模使用时可在车床上进行仿形加工，加工精度高、操作方便，为企业提高经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种加工关节轴承内圈的刀架，包括壳体1和刀具模块，所述壳体包括顶部100、底部101和一侧部102三部分，所述刀具模块包括螺杆2和刀架本体3，所述螺杆2与壳体1侧部102的螺纹孔螺纹连接，螺杆2左端与刀架本体3球面连接。

刀架本体3上端与壳体1顶部100滑动连接，刀架本体3下部具有一空腔300，所述空腔300内设置推板4，所述推板4两端与刀架本体3两端内壁滑动连接，推板4左端固定连接朝下的刀具5，推板4上还固定连接一组朝下的滚轮杆6，所述滚轮杆6下端设置滚轮7，所述刀架本体3上部开设两排盲孔301，每排2-10个，最好每排5个，所述盲孔301与所述空腔300连通，盲孔301内设置弹簧9，所述弹簧9上端连接盲孔301顶部，下端连接推板4，所述盲孔301内还固定连接导柱11，所述弹簧9就套设在所述导柱11上。

所述壳体1底部101设置一组朝上的靠模8，所述靠模8具有与关节轴承内圈形状相同的仿形部800，滚轮7与靠模8一一对应，并且滚轮7与靠模8的仿形部800滚动连接。

在本发明中，如图2所示，所述壳体1顶部100设置朝下的壳体凹槽103，所述刀架本体3上端设置刀架本体凸条303，所述刀架本体凸条303卡入所述壳体凹槽103与之滑动连接。

在本发明中，所述螺杆2右端设置旋转把手10，方便螺杆2的移动。

在本发明中，所述刀架本体3底部在推板4移动路径上设置限制所述推板4的限位块302，限位块302的设置是为了防止推板4脱出刀架本体。

工作过程：转动螺杆2，螺杆2带动刀架本体3在壳体1上水平直线移动，此时刀架本体3上的滚轮7和滚轮杆6按照靠模8的仿形部800的形状移动，由于受到滚轮杆6的压力，弹簧9收缩，使推板4跟着移动，推板4带动刀具5移动，由于刀具5与滚轮杆6都是固定在推板4上，所以两者的移动路径相同，这样刀具5就可以在关节轴承内圈走出仿形部800的形状，由于关节轴承内圈由卡盘夹持转动，这样关节轴承内圈就可以得到需要的外球面。