[发明专利]珠宝显微镜目镜座车夹具

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其是一种加工珠宝显微镜目镜座的车夹具。

背景技术

目镜座是珠宝显微镜的重要件之一，珠宝显微镜的两个目镜筒安装在目镜座上，起目镜观察、调节瞳距作用，精度要求较高。有一种如图1、图2所示的珠宝显微镜目镜座包括前端框01、顶框02、两个侧边框03和后端框04相围构成的框体，框体内靠近每个侧边框03处分别设有二个连接柱05，该珠宝显微镜目镜座加工的工序之一是在这二个连接柱的轴向上和后边框上分别加工连接孔a，确保这些连接孔与水平面的垂直度要求；由于目前珠宝显微镜目镜座的车孔方法是将珠宝显微镜目镜座固定在具有楔形的简易工件安装座上，通过四爪夹盘装在车床上，先对一个中心孔进行对中校正、车削加工，然后重新装夹对另一个中心孔进行对中校正、车削加工；这种加工方法在生产过程中存在如下问题：1、中心孔倾斜不容易对中，存在中心孔车歪、车偏的现象，导致合格品率低；2、加工需装夹两次，加工尺寸精度误差大，生产效率低。

发明内容

本发明提供一种珠宝显微镜目镜座车夹具，该夹具可以解决现有珠宝显微镜目镜座连接孔的加工存在精度误差大和生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种珠宝显微镜目镜座车夹具，包括一端设有连接锥柄的连接盘，所述连接盘通过转盘安装座活动装有一个工件安装转盘，所述工件安装转盘与工件连接的一端设有定位凸起部；所述定位凸起部上开设有工件定位腔，该工件定位腔内通过固定件固定有工件夹装模芯；所述转盘安装座、所述工件安装转盘上分别设有相互对应的标示线；两条所述标示线对接时，所述转盘安装座、所述锥柄和待加工工件的其中一个连接孔呈同轴设置；所述转盘安装座上设有将所述工件安装转盘固定在所述转盘安装座上的转盘压板。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述固定件包括两个相对的通过紧固螺钉固定在定位凸起部两侧的定位边板，两个所述定位边板之间设有通过锁紧螺钉与工件夹装模芯连接的定位压板。

进一步的：所述转盘安装座与所述工件安装转盘的连接处设有通过弹簧嵌装的限位球。

进一步的：所述工件安装转盘的一端设有转轴，所述转轴插装在所述转盘安装座的轴孔内，所述转轴的端头连接有工件安装转盘的限位螺钉。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于工件安装转盘与工件连接的一端设有定位凸起部；定位凸起部上开设有工件定位腔，该工件定位腔内通过固定件固定有工件夹装模芯；转盘安装座、工件安装转盘上分别设有相互对应的标示线；两条标示线对接时，转盘安装座、锥柄和待加工工件的其中一个连接孔呈同轴设置；转盘安装座上设有将工件安装转盘固定在转盘安装座上的转盘压板，装夹时，首先将待加工的珠宝显微镜目镜座放置于工件定位腔内，使珠宝显微镜目镜座的顶框与工件定位腔的底端相抵接，将转盘安装座、工件安装转盘的标示线相互对齐，上紧固定件，对珠宝显微镜目镜座的一个连接孔进行加工；然后松开转盘压板，将工件安装转盘旋转90度后，再上紧转盘压板即可对另一个连接孔进行加工，依次循环至最后一个连接孔车削完成；省略了多次装夹工序，消除了多次装夹带来的加工精度误差，提高了加工的尺寸精度和生产效率；

2、由于固定件包括两个相对的通过紧固螺钉固定在定位凸起部两侧的定位边板，两个定位边板之间设有通过锁紧螺钉与工件夹装模芯连接的工件定位压板，使工件从两侧及中间均得到定位，提高了工件的稳定性；

3、由于转盘安装座与工件安装转盘的连接处设有通过弹簧嵌装的限位球提高了转盘旋转时的稳定度和顺滑度；

4、由于工件安装转盘的一端设有转轴，转轴插装在转盘安装座的轴孔内，转轴的端头连接有工件安装转盘的限位螺钉，进一步提高了工件安装转盘的精确定位。

附图说明

图1是珠宝显微镜目镜座的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是本发明实施例的结构示意图。

图4是图3的右视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

本发明的工件为珠宝显微镜目镜座。