[发明专利]一种大直径螺纹拆装装置及其拆装方法

说明书

本发明公开了一种大直径螺纹拆装装置，包括横梁，横梁的下侧设置有一对或多对定滑轮，每个定滑轮上依次绕有钢丝绳，钢丝绳的一端连接有销轴，销轴上从上到下依次设置有连接板和轴承，连接板的下侧固定有待与B工件螺纹连接的A工件，钢丝绳的另一端连接有平衡件，平衡件用于平衡钢丝绳两端的压力。本发明还公开了一种基于本发明大直径螺纹拆装装置来实现的拆装方法。本发明的大直径螺纹拆装装置和拆装方法有效地解决了大直径螺纹的顺利拆装的问题。

技术领域

本发明属于机械设备安装技术领域，具体涉及一种大直径拆装装置，还涉及一种大直径螺纹的拆装方法。

背景技术

在机械设备领域，螺纹连接因其具有拆装方便、连接可靠、承载大等诸多优点，已经得到了广泛的推广应用。有很多采用大直径螺纹连接的石油钻采设备或部件，例如：大钩、游车大钩、水下采油树等，其主体结构均采取大直径螺纹连接的形式。

由于采用大直径螺纹结构的工件，通常都具有超大形状和超重质量，故而存在吊装难、找正难、对口难、旋合力定量和感知难等诸多困难。另外由于工件的重力会在螺纹副接触面产生巨大的压应力和摩擦力，旋转拆装过程中需要在螺纹切向施力，用于克服由螺纹副上的摩擦力做功产生大量热量，而强行拆装螺纹连接极易造成烧结和损坏。传统的安装方式为：以起重机械吊起工件，对准螺纹后压放在螺纹配合面上，然后再施加扭矩，克服螺纹副上因工件自重产生的摩擦力，将工件旋合安装到位。这种安装方式既费时费力，又容易烧结和损坏螺纹。

因此，如何实现大直径螺纹的顺利拆装，减轻工人的劳动强度，避免螺纹烧结和损坏，成为一个需要解决的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种大直径螺纹拆装装置，解决大直径螺纹的顺利拆装的问题。

本发明的第二个目的是提供一种大直径螺纹的拆装方法，解决本发明的大直径螺纹拆装装置如何实现大直径螺纹的顺利拆装的问题。

本发明所采用的第一种技术方案是，一种大直径螺纹拆装装置，包括横梁，所述横梁的下侧设置有一对或多对定滑轮，每个所述定滑轮上依次绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接有销轴，所述销轴上从上到下依次设置有连接板和轴承，所述连接板的下侧固定有待与B工件螺纹连接的A工件，所述钢丝绳的另一端连接有平衡件，所述平衡件用于平衡钢丝绳两端的重力。

本发明的第一种技术方案，还具有以下特点：

所述轴销的侧上部设置有抗旋拉杆。

所述销轴的下端设置有台阶，所述轴承的下端抵压在所述台阶的上端。

所述销轴的外侧中部设置有环形槽，所述环形槽中转动设置有固定板，所述固定板位于所述连接板的上方，并且所述固定板与所述连接板通过螺钉固定连接。

所述轴承为平面推力轴承。

本发明所采用的第二种技术方案是，一种大直径螺纹的拆装方法，基于本发明的大直径螺纹拆装装置来实现，具体按照以下步骤实施：

首先，装配时，将A工件连接在钢丝绳一端的连接板上，并选择一合适的平衡件安装在钢丝绳的另一端，最终确保钢丝绳两端所受到的力是平衡的；

然后，调整横梁的位置，使A工件位于B工件的正上方，最终确保A工件的螺纹连接部位于B工件的螺纹连接部的正上方

最后，旋合A工件，直至A工件与B工件之间完成螺纹装配方可结束，拆卸时，反方向旋合A工件即可完成A工件与B工件之间的螺纹拆卸工作。