[发明专利]一种服装钉扣装置

说明书

本发明涉及一种服装钉扣装置，其转盘中心通过转动杆固定在机架顶面上，转盘上沿圆周方向均匀开有若干个纽扣放置孔，其中一个纽扣放置孔的下方设钉扣机构，上方设限位机构，另一个纽扣放置孔的上方设储扣筒，储扣筒侧面通过第二固定架固定在机架顶面上。本发明实现了纽扣的自动上料，将需要钉扣的位置对准钉扣工位，控制推杆推动一个储钉筒内的铆钉进入铆钉放置孔内，实现了铆钉的自动上料，钉扣机构推动铆钉与纽扣扣合，扣合时被限位机构抵住，完成省力的钉扣动作，转盘式设计，实现了上料和钉扣方便准确和省力，提高了生产效率，转盘底面外端设若干传感器，当有物体靠近传感器时，可使装置停止运行，防止出现夹手等安全事故。

技术领域

本发明涉及一种服装钉扣装置。

背景技术

金属铆钉扣一直广泛应用于服装行业，尤其是在牛仔服装业更是备受推崇。

铆钉的钉扣作业有的采用手工钉扣，生产效率低下，费时费力，无法保证生产质量，甚至会有安全隐患。也有使用钉扣机进行铆钉的钉扣，现有技术的钉扣装置一般结构较为复杂，在使用时，一般需要手动将纽扣放到两卡扣之间，然后再对纽扣进行钉扣操作，即需要手动进行纽扣的上料，每钉一个纽扣，就需要手动将纽扣放置在两卡扣之间，由于纽扣比较细小，人手在上料时，纽扣容易从人手上掉落造成上料失败，同样具有生产效率低下的问题，且现有技术的钉扣装置一般没有任何的安全保护措施，容易由于误操作，导致生产事故的发生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种服装钉扣装置，实现自动进行纽扣和铆钉的上料，并提高安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装钉扣装置，其结构包括机架、转盘、储扣筒、钉扣机构和限位机构，其中转盘中心通过转动杆固定在机架顶面上，转盘上沿圆周方向均匀开有若干个纽扣放置孔，其中一个纽扣放置孔的下方设钉扣机构，上方设限位机构，另一个纽扣放置孔的上方设储扣筒，储扣筒侧面通过第二固定架固定在机架顶面上。

优选的，纽扣放置孔共有4个，其中相对设置的2个纽扣放置孔处分别为钉扣工位和下扣工位，钉扣机构和限位机构对应钉扣工位设置，储扣筒对应下扣工位设置，钉扣工位和下扣工位的一侧为有扣工位，钉扣工位和下扣工位的另一侧为无扣工位，钉扣工位、无扣工位、下扣工位和有扣工位依次逆时针设置。

优选的，机架上开有铆钉放置孔，钉扣机构包括冲块，冲块位于铆钉放置孔下方，冲块底面连接冲杆，冲杆连接上冲缸，上冲缸固定在第二支架上，第二支架侧面通过第三固定架固定在机架底面上。

优选的，冲块顶面上设磁铁。

优选的，限位机构包括限位板，限位板顶面连接螺杆，螺杆与固定板上的螺孔螺纹连接，固定板上的螺杆通过螺母固定，固定板侧面通过第四固定架固定在机架顶面上。

优选的，转盘底面外端设若干传感器。

优选的，铆钉放置孔侧面与通道一端相通，通道设置在机架内，机架上设储钉筒，储钉筒与通道垂直相通，通道另一端设推杆，推杆连接横推缸，横推缸顶部固定在第一支架底面上，第一支架顶部通过第一固定架固定在机架顶面上。

本发明的有益效果是：操作简单有效，转盘旋转储扣筒每次掉过一个纽扣到一个纽扣放置孔内，实现了纽扣的自动上料，将需要钉扣的位置对准钉扣工位，控制推杆推动一个储钉筒内的铆钉进入铆钉放置孔内，实现了铆钉的自动上料，钉扣机构推动铆钉与纽扣扣合，扣合时被限位机构抵住，完成省力的钉扣动作，转盘式设计，实现了上料和钉扣的方便准确和省力，提高了生产效率，转盘底面外端设若干传感器，当有物体靠近传感器时，可使装置停止运行，防止出现夹手等安全事故，保证了生产安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明服装钉扣装置的结构示意图。

图2是图1的后视图。