[发明专利]密封圈转贴设备

说明书

本发明提供一种密封圈转贴设备，其包括基座台、振动盘、转贴治具、排位板以及驱动部件，其中基座台包括互相垂直的水平设置板以及竖向设置板；振动盘活动设置在水平设置板上，转贴治具转动设置在竖向设置板上，在转贴治具上设置有多个圈状的用于吸取振动盘内的密封圈的吸槽，排位板用于粘贴位于转贴治具上的密封圈；驱动部件控制转贴治具的转动抬起以供排位板粘贴密封圈，或控制转贴治具的转动放下以吸取振动盘内的密封圈。本发明的密封圈转贴设备通过转贴治具先吸取振动盘内的密封圈，再通过排位板粘贴位于转贴治具上的密封圈以进行包装，工作效率高，包装效果好。

技术领域

本发明涉及密封圈的包装设备领域，特别涉及一种密封圈转贴设备。

背景技术

在密封圈的出厂前，常常将其包装在包装容器中，以确保密封圈在运输、储存和销售过程中不被损坏或沾上杂质受到污染。而在现有技术中，一般是通过人工将密封圈一个一个的进行手动包装，工作效率低，每个密封圈的包装位置、包装效果参差不一，包装效果差。

故需要提供一种密封圈转贴设备来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种密封圈转贴设备，其通过转贴治具先吸取振动盘内的密封圈，再通过排位板粘贴位于转贴治具上的密封圈以进行包装，以解决现有技术中人工将密封圈一个一个的进行手动包装，工作效率低，包装效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种密封圈转贴设备，其包括：

基座台，包括互相垂直的水平设置板以及竖向设置板；

振动盘，活动设置在所述水平设置板上，用于振动位于所述振动盘内的密封圈；

转贴治具，转动设置在所述竖向设置板上，在所述转贴治具上设置有多个圈状的用于吸取所述振动盘内的密封圈的吸槽，在所述吸槽内设置有多个吸气孔；

排位板，用于粘贴位于所述转贴治具上的密封圈；以及

驱动部件，用于控制所述转贴治具的转动抬起以供所述排位板粘贴密封圈，或控制所述转贴治具的转动放下以吸取所述振动盘内的密封圈。

在本发明中，所述吸槽的槽深为0.4～0.5倍的密封圈厚度，所述吸槽的内侧面与密封圈的外侧面一致，多个所述吸气孔均匀分布在所述吸槽内，所述吸气孔的孔径为0.2～0.3倍的密封圈厚度。

进一步的，在所述吸槽的槽口之外设置有利于吸取密封圈的扩宽槽，所述扩宽槽的槽口宽度为1.5～2.5倍的密封圈厚度。

进一步的，在圈状的所述吸槽的中部设置有一球面凸包，所述球面凸包的外侧面形成所述扩宽槽的一侧内壁面。

在本发明中，在所述转贴治具靠近所述振动盘的一面上矩阵排布有多个所述吸槽，在所述转贴治具远离所述振动盘的一面上设置有用于与吸气设备连接的吸气端孔，在所述转贴治具内设置有一中转板，所述中转板将所述转贴治具分隔成两个腔室，其中一个所述腔室与所述吸槽连通，另一个所述腔室与所述吸气端孔连通，所述中转板上设置有多个连通两个所述腔室的中转通气孔，远离所述吸气端孔的所述中转通气孔的孔径大于靠近所述吸气端孔的所述中转通气孔的孔径。

在本发明中，在所述振动盘内设置多个用于装载密封圈的容纳槽，多个所述容纳槽的位置与多个所述吸槽一一对应，所述容纳槽的槽口面积为1.2～1.4倍的密封圈外圈面积，所述容纳槽的槽深为0.4～0.8倍的密封圈厚度。

其中，所述容纳槽为圆形槽，相邻的两个所述容纳槽之间的最小间距小于密封圈的直径，相邻的四个所述容纳槽中部的相切圆面积为1～1.2倍的密封圈外圈面积。