[发明专利]除铁装置

说明书

本发明公开了除铁装置，涉及一种清除物料中所含铁的装置，除铁装置包括：壳体；多层固定管，其沿竖直方向间隔设置在壳体的内部，从上到下，奇数层固定管中的固定管的根数为五根，偶数层固定管中的固定管的根数为四根，壳体上与固定管的另一端相对的位置处设置有第一通孔；分料板，其位于多层固定管的上方，分料板的中部较高，两端逐渐向下倾斜，分料板的中部设置有第一开口；多根磁铁芯，其与固定管的数量相等，且一一对应，磁铁芯的一端穿过第一通孔并插入与其对应的固定管中，另一端位于壳体的外部。本发明能使固定管上吸附铁屑后方便清理，并使物料易于分散，提高了除铁效率。

技术领域

本发明涉及一种清除物料中所含铁的装置。更具体地说，本发明涉及一种除铁装置。

背景技术

在陶瓷、磨料、矿石粉、造纸、化工等领域中，粉料或浆料本身可能携带有铁屑等微粒，在加工和储存过程中也会混入铁屑，铁屑的存在会降低产品的质量，并会损伤加工设备，因此需采用除铁装置进行除铁。

现有的除铁装置存在着磁铁芯上吸附有铁屑后不易清理，物料不易分散，导致除铁效率较低等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种除铁装置，以使固定管上吸附铁屑后方便清理，并使物料易于分散，以提高除铁效率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了除铁装置，包括：

壳体，其为内部中空的长方体形，所述壳体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，壳体上间隔设置有多个第一通孔；

多层固定管，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体的内部，每层固定管均由多根固定管组成，多根固定管沿所述壳体的宽度方向等间隔设置，每层固定管相对于所述壳体的轴线对称设置，每根固定管沿所述壳体的长度方向设置，固定管的一端与所述壳体的一个侧壁固定连接，另一端与所述壳体的另一个侧壁固定连接，且所述壳体上与所述固定管的另一端相对的位置处设置有第一通孔，从上到下，奇数层固定管中的固定管的根数为五根，且位于外侧的固定管的内部中空、两端敞开、横截面为等腰直角三角形，并且其一条直角边与所述壳体的内侧壁相贴合并固定连接，从上到下，奇数层固定管中位于外侧的固定管的斜面从靠近所述壳体的一侧向着远离所述壳体的一侧逐渐向下倾斜，且除位于外侧的固定管外的其他固定管均内部中空、两端敞开、横截面为等腰三角形，从上到下，偶数层固定管中的固定管的根数为四根，且其中的每根固定管均内部中空、两端敞开、横截面为等腰三角形，从上到下，偶数层固定管中的固定管的顶角分别与奇数层固定管中的两根固定管之间的部分相对；

分料板，其设置在所述壳体的内部，并位于所述多层固定管的上方，所述分料板的中部较高，两端分别向着所述壳体上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁逐渐向下倾斜，并与所述壳体上沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁不接触，所述分料板的中部与所述壳体的顶部不接触，且其上设置有第一开口，所述第一开口与所述壳体的顶部的中央相对，所述第一开口的尺寸小于所述进料口的尺寸，所述分料板的两端均为长方体形，所述分料板的两个末端分别位于最顶层的固定管中与中间的固定管相邻的两根固定管的上方或位于外侧的两根固定管的上方，所述分料板上沿所述壳体的长度方向间隔设置的两个侧边分别与所述壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁固定，且无缝连接；

多根磁铁芯，其与所述固定管的数量相等，且一一对应，磁铁芯的一端穿过第一通孔并插入与其对应的固定管中，磁铁芯的另一端位于所述壳体的外部。

优选的是，所述除铁装置中，所述分料板的两个末端分别位于最顶层的固定管中与中间的固定管相邻的两根固定管的上方。

优选的是，所述除铁装置中，还包括：