[发明专利]基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末制备方法有效

专利信息
申请号: 201711297768.X 申请日: 2017-12-08
公开(公告)号: CN107876783B 公开(公告)日: 2020-05-22
发明(设计)人: 张航;李青宇;李涤尘;鲁中良;朱伟军 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04;B22F3/105;B33Y70/00
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 强宏超
地址: 710049 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 基于 激光 定点 间隔 扫描 制造 金属粉末 制备 方法
【权利要求书】:

1.基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的 制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1).按照所需制备的粉末材料中各元素单质所占的质量比称量出各单质粉末,若所需制备的粉末中包括多种单质元素,将各单质粉末混合均匀;

步骤2).采用高能球磨机对单质金属粉末或混合后的粉末进行高能球磨,得到小粒度的单质金属粉末或预制合金粉末;

步骤3).根据所需要制备的单质金属粉末或合金粉末的粒度要求在粉床选择铺叠对应的层数,通过变光斑激光定点间隔扫描制粉工艺将单质金属粉末或预制合金粉末烧结成激光增材制造用金属粉末;

步骤4).通过筛网过滤,定向选择烧制的粉末;

所述步骤3)激光定点间隔扫描制粉工艺分为两种:一种采用激光连续波,调整激光功率和驻留时间,以低能量密度使粉末层产生球化现象;另一种采用激光脉冲波,调整峰值功率和脉冲宽度,以低脉冲输入能量使粉末层产生球化现象;

所述步骤3)烧结的激光增材制造用粉末粒度为15μm-150μm。

2.根据权利要求1所述的基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤1)所选取的单质金属粉末的初始粒度小于300目、纯度大于99.9wt.%,通过电子分析天平精确称量。

3.根据权利要求1所述的基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤2)采用行星式高能球磨机,高能球磨时要先对球磨机进行抽真空并充满氩气作为保护气体,球磨之后粉末粒度平均小于3μm。

4.根据权利要求1所述的基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法,其特征在于:所述步骤3)铺叠的粉末层厚度与激光光斑直径大小匹配。

5.根据权利要求1所述的基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法,其特征在于:步骤4)制备的激光增材制造用金属粉末筛出后,剩余粉末可回收重复铺叠制粉7-10次。

6.根据权利要求1所述的基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法,其特征在于:激光增材制造包括激光熔覆沉积技术和选区激光熔化技术;用于激光熔覆沉积的粉末粒度在45-105μm之间,用于选区激光熔化的粉末粒度在15-53μm之间。

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