[发明专利]一种单层混凝土内隔墙板

说明书

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种单层混凝土内隔墙板。

背景技术

所谓隔墙是指分隔建筑物内部空间的墙体，一般隔墙不承重，是现代建筑装修行业中常用到的一类装饰方式，隔墙不仅可以提高建筑物内部的空间利用率，同时还能保证各个空间之间的私密性能，因此被广泛使用于酒店以及写字楼的装修中。传统的隔墙由混凝土浇筑而成，但浇筑的混凝土牢固性较差，为了加固混凝土层，通常在内隔墙混凝土层的外侧加装两块硅酸钙板，但加装硅酸钙板的隔墙在长期服役下易发生变形，甚至还会出现脱离的现象，增大了施工和维护难度，也增加了使用成本。基于此，本发明提出了一种制备方法简单、施工简便的单层混凝土内隔墙板。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的易变形、脱落，施工工艺复杂的缺点，而提出的一种单层混凝土内隔墙板。

一种单层混凝土内隔墙板，由钢网膜和轻质混凝土一体化浇筑成型，所述轻质混凝土包括以下重量份的原料：水泥520～580份，粉煤灰180～220份，发泡剂0.8～1.2份，木质素0.8～1.2份，碳合素0.8～1.2份，聚苯颗粒6.5～7.5份，水250～350份。

优选的，所述轻质混凝土包括以下重量份的原料：水泥530～570份，粉煤灰185～215份，发泡剂0.85～1.15份，木质素0.8～1.2份，碳合素0.8～1.2份，聚苯颗粒6.8～7.2份，水280～320份。

优选的，所述轻质混凝土包括以下重量份的原料：水泥550份，粉煤灰200份，发泡剂1份，木质素1份，碳合素1份，聚苯颗粒7份，水300份。

优选的，所述水泥为硅酸盐水泥P042.5型应符合GB175-2007的规定，所述粉煤灰为一级粉煤灰应符合GB/T1596-2005的规定，所述发泡剂由发泡剂原液与水的比例为1:20～30勾兑而来，所述聚苯颗粒的直径不大于5mm。

本发明还提出了一种单层混凝土内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照水泥520～580份，粉煤灰180～220份，发泡剂0.8～1.2份，木质素0.8～1.2份，碳合素0.8～1.2份，聚苯颗粒6.5～7.5份，水250～350份称取各原料，备用；

S2、将步骤S1称取的水泥、粉煤灰混合并加入步骤S1称取的水体积的三分之二，混合均匀得水泥砂浆，备用，将步骤S1称取的木质素、碳合素、发泡剂加入到余量的水中，溶解完全得混合物A，向水泥砂浆中加入聚苯颗粒，混合均匀后再边搅拌边加入混合物A，待混合均匀得轻质混凝土；

S3、将钢网膜架立在钢模板内，然后将步骤S2制备的轻质混凝土均匀得浇筑在钢模内，并对表面进行修理，静置1～2d，脱模，标准养护28d后成型，即得单层混凝土内隔墙板。

优选的，所述搅拌的速度为100～200r/min。

本发明提出的单层混凝土内隔墙板，采用水泥、聚苯颗粒与钢网膜一体化浇筑成型，在保证内个墙板稳定性和牢固性的同时将传统内隔墙混凝土层外侧的两块硅酸钙板剔除，降低了制作成本，简化了施工工艺，降低内隔墙板的使用成本，而且用钢网膜与轻质混凝土一体化的方式，有效解决了硅酸钙板长期服役下易变形而脱离的现象。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出的一种单层混凝土内隔墙板，由钢网膜和轻质混凝土一体化浇筑成型，所述轻质混凝土包括以下重量份的原料：水泥550份，粉煤灰200份，发泡剂1份，木质素1份，碳合素1份，聚苯颗粒7份，水300份。

其制备方法，包括以下步骤：

S1、按照水泥550份，粉煤灰200份，发泡剂1份，木质素1份，碳合素1份，聚苯颗粒7份，水300份称取各原料，备用；

S2、将步骤S1称取的水泥、粉煤灰混合并加入步骤S1称取的水体积的三分之二，混合均匀得水泥砂浆，备用，将步骤S1称取的木质素、碳合素、发泡剂加入到余量的水中，溶解完全得混合物A，向水泥砂浆中加入聚苯颗粒，混合均匀后再以150r/min的速度边搅拌边加入混合物A，待混合均匀得轻质混凝土；

S3、将钢网膜架立在钢模板内，然后将步骤S2制备的轻质混凝土均匀得浇筑在钢模内，并对表面进行修理，静置1d，脱模，标准养护28d后成型，即得单层混凝土内隔墙板。

本发明中，发泡剂由发泡剂原液与水的比例为1:25勾兑而来。

实施例二