[发明专利]一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土

说明书

一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，混凝土制造方法包括以下步骤：步骤1：将钢纤维浸泡在聚乙烯亚胺溶液中，浸泡时间为12‑18小时，浸泡后放于烘干器中在50‑60℃干燥30分钟，待用；步骤2：将聚氨酯丙烯酸酯5‑10份，乙酸香叶酯2‑4份，二异氰酸酯1‑2份，二苯甲酮2‑3份，乙醇20‑60份混合均匀，得紫外固化改性液，将经步骤1得到的钢纤维放入紫外固化改性液中浸泡20‑30分钟，之后捞出摊开，本发明改性钢纤维经过改性后其表面耐酸碱性得到有效提高，不易在长期使用过程中受到锈蚀，并且与水硬性材料之间粘附性得到改善，在使用纤维分散剂后，纤维不易沉于混凝土下部，均匀分布，均匀分布的纤维间距使得纤维的增强作用更加紧密。

技术领域

本发明涉一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，属于桥梁浇筑领域。

背景技术

目前纤维增强混凝土是高弹模量短纤维增强混凝土，其代表纤维是钢纤维。由于钢纤维可阻滞基体混凝土裂缝的开展，钢纤维增强混凝土的耐碱性、耐酸性也较差。而钢纤维在混凝土搅拌过程中经常会出现纤维团聚下沉现象，混凝土强度一直是混凝土作为重要结构材料的主要性能指标，而现有的钢纤维混凝土的质量难以得到以改善；容易出现裂缝，强度有一定的强度反而提高不大。

发明内容

为了克服现有以上的缺陷现有的钢纤维混凝土的质量难以得到以改善；容易出现裂缝，强度有一定的强度反而提高不大，经常会出现纤维团聚下沉现象，本发明提供一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土及其制备方法。

一种改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料水泥100份，硅藻土10-20份，氧化镁3-8份，电石渣5-10份，氯化镁5-7份，赤泥2-5份，砂100-120份，碎石80-120份，改性钢纤维4-10份，减水剂1-3份，消泡剂0.5-1份，纤维分散剂3-5份，水30-50份，

钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土制造方法包括以下步骤：

步骤1：将钢纤维浸泡在聚乙烯亚胺溶液中，浸泡时间为12-18小时，浸泡后放于烘干器中在50-60℃干燥30分钟，待用；

步骤2：将聚氨酯丙烯酸酯5-10份，乙酸香叶酯2-4份，二异氰酸酯1-2份，二苯甲酮2-3份，乙醇20-60份混合均匀，得紫外固化改性液，将经步骤1得到的钢纤维放入紫外固化改性液中浸泡20-30分钟，之后捞出摊开，采用紫外光辐射，紫外光波长320-360nm；干燥温度为60-65℃，干燥时间为15-20分钟，得到改性钢纤维；

步骤3：将水泥，硅藻土，氧化镁和电石渣加入搅拌机中，继续搅拌2-5分钟；将步骤2得到的改性钢纤维和砂和碎石加入到搅拌机中，搅拌5-8分钟；将纤维分散剂和消泡剂与水混合后加入搅拌机中，继续搅拌3～8min，将氯化镁和赤泥加入搅拌机中，搅拌1-3分钟，最后加入减水剂搅拌均匀，得到改性钢纤维增强桥梁浇筑用混凝土，

所述纤维分散剂制备方法包括以下步骤：

步骤A：按质量比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚10-15份，过氧化苯甲酰5-8份，聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯3-5份，油酸1-3份和乙醚30-70份，在40-45℃常压下、转速240-300r/min的搅拌条件下，得到第一原料混合物；

步骤B：将步骤A 得到的第一原料混合物中加入甲基丙烯酸羟乙酯2-4份和硅酸四乙酯5-7份，在转速为50-100r/min，搅拌10-15分钟，得到的第二原料混合物；

步骤C：将步骤B 得到的第二原料混合物放入高压釜中，压力控制在0.15-0.25MPa，温度控制在30-40℃，保温30-40分钟，得到上述纤维分散剂。