[发明专利]一种异形铝合金舱段热处理变形控制方法

权利要求书

1.一种异形铝合金舱段热处理变形控制方法，其特征在于，该方法包括下述两个部分：

1)工装设计，确定装炉；

工装为圆柱形长杆，两个端面都为斜面，舱段固溶处理过程中工装为水平，斜面向上倾斜且与舱段的配合处的倾斜角度一致；舱段处于工装之上，舱段向内凹的表面处于下部，两个斜面同时与舱端向内凹的表面接触配合；

2)热处理工艺过程：

S1：按照上述装配将舱段与工装装配；将舱段与零件整体入炉固溶，固溶工艺参数为：520℃±10℃，保温2h，随炉升至540℃±10℃，保温8h，≥70℃清水冷却；

S2：固溶处理后，将舱段与工装分离。

2.根据权利要求1所述的一种异形铝合金舱段热处理变形控制方法，其特征在于，固溶处理后进行时效处理：

时效处理工艺参数为：155℃±10℃，保温6h，空冷。

3.根据权利要求1所述的一种异形铝合金舱段热处理变形控制方法，其特征在于，时效处理后进行稳定化处理：

稳定化处理工艺参数为：正温120℃±10℃，保温4h，空冷；负温-50℃±5℃，保温2h，室温回升；正温120℃±10℃，保温4h，空冷或炉冷。

4.根据权利要求1所述的一种异形铝合金舱段热处理变形控制方法，其特征在于，工装的两个斜面大约与圆柱形轴线夹角成正45度和负45度。

5.根据权利要求1所述的一种异形铝合金舱段热处理变形控制方法，其特征在于，热处理前对舱段尺寸进行测量，检查实测尺寸与粗加工理论尺寸的吻合性，根据变形得出工装的结构及与工装的装配方式。

6.根据权利要求1所述的一种异形铝合金舱段热处理变形控制方法，其特征在于，固溶处理后，将舱段与工装分离，测量各部位尺寸，并分析零件变形情况，制定校形方案：在舱段中心上方增加配重块。