[发明专利]一种织物洗涤工艺

说明书

本发明涉及一种织物洗涤工艺，包括如下步骤：（1）预洗：水中加入脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂，脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂的加入量为4‑6mg/L，并且通入空气，空气流量为1‑3L/min，清洗5‑8min；之后通入臭氧，臭氧的加入量为2‑4mg/L；（2）主洗：经过预洗的织物加入洗涤剂进行清洗；（3）漂洗：经过主洗的织物分三次进行漂洗，第一次使用清水漂洗；第二次漂洗时加入柔顺剂，柔顺剂的加入量为1‑2mg/L；第三次漂洗时加入草酸，调节pH=6‑7。采用该工艺洗涤织物，具有节约用水、杀菌彻底、洗后织物柔软舒适的优点。

技术领域

本发明涉及酒店、旅馆的纺织品洗涤领域，更具体的说，它涉及一种织物洗涤工艺。

背景技术

酒店、旅馆等地方每天流动人数众多，需要大批量对使用过的纺织品进行洗涤处理，并且要保证洗涤后的纺织品达到相应的卫生标准。

公开号为CN101046048A的中国专利公开了一种纺织物抗菌洗涤方法，该方法在纺织物最后漂洗的过程中，加入了织物后整理复合抗菌剂。该抗菌剂包括金属离子、金属氧化物、偶联剂和渗透分散剂，由于该抗菌剂是在最后一次漂洗过程中加入的，清洗完成的纺织物表面可能会有一些多余的抗菌剂残留。人体与纺织物接触时间较久之后，可能会引起皮肤不适。

常规的织物洗涤工艺方法如申请公布号为CN106436159A的专利所示，其主要包括洗涤步骤、漂洗步骤、烘干步骤，其中漂洗步骤和烘干步骤产生的水可重复用于洗涤步骤。但常规的洗涤过程，仅可以除去织物表面的浮尘，适合常规家庭织物的洗涤。而酒店、旅馆等地方人员较杂，仅用该方法洗涤不能满足酒店、旅馆等地方的织物洗涤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织物洗涤工艺，其具有节约用水、杀菌彻底、洗后织物柔软舒适的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种织物洗涤工艺，包括如下步骤：

(1)预洗：水中加入脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂，脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂的加入量为4-6mg/L，并且通入空气，空气流量为1-3L/min，清洗5-8min；之后通入臭氧，臭氧的加入量为2-4mg/L；

(2)主洗：经过预洗的织物加入洗涤剂进行清洗；

(3)漂洗：经过主洗的织物分三次进行漂洗，第一次使用清水漂洗；第二次漂洗时加入柔顺剂，柔顺剂的加入量为1-2mg/L；第三次漂洗时加入草酸，调节pH＝6-7。

采用以上技术方案，在清洗织物之前，预先进行脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂处理，对织物进行深入渗透，并对附着在织物表面的污渍进行预分离，在加入脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂的同时，通入气体进行鼓泡，辅助翻动织物，去除织物表面污渍。之后再通入臭氧，对织物进行杀菌消毒预处理，同时还可以辅助分解脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂，减少残留。

经过预洗步骤之后预先去除细菌，减少后面清洗过程中的除菌压力。此外，预洗之后的水经过简单处理即可循环利用。主洗去除大量污渍后，进行漂洗。第一次漂洗去除大量泡沫，二次漂洗时一方面可进一步减少泡沫，另一方面还可以提供织物的柔顺性，以免织物烘干后硬化。由于常规洗涤剂通常偏碱性，在第三次漂洗时，加入草酸调节pH至中性，避免织物硬化，更加亲肤。而且，在该过程中，如果织物表面残留部分金属离子时，草酸可以与金属离子发生螯合作用，进一步加快织物表面的污渍分离，并且可减少污渍再沉积。

进一步地，预洗时调节温度为25-30℃。

优选地，预洗时的pH为7-8。

预洗时温度和pH按照如上方法设置，促进脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂渗透，还可以提高臭氧在水中的溶解度。

进一步地，柔顺剂采用酯基季铵盐类柔顺剂。