[发明专利]一种用于陶瓷生产的原料可重复利用的喷粉装置

说明书

本发明涉及一种用于陶瓷生产的原料可重复利用的喷粉装置，包括壳体，壳体上设有活动门，壳体内设有倾斜板，倾斜板的一端伸出壳体并在其下方设有振动电机，倾斜板将壳体从上到下依次分为喷粉室和安装室；安装室内设有多个转动电机，转动电机通过转动杆连接有放置台，放置台下方对称设有清扫装置，放置台的中心在同一直线上，放置台所在直线前方设有喷粉组件；喷粉组件包括粉料筒，粉料筒底部的出粉口连接有第一供粉管，第一供粉管下端连接有第二供粉管，第二供粉管内设有多个可向放置台上方喷粉的粉料喷头；喷粉室内倾斜板下端处设有粉料出口；本发明中喷粉全面、喷粉效率高并且可实现粉料的回收利用，节约成本。

技术领域

本发明涉及一种喷粉装置，属于陶瓷生产领域，更具体地说，本发明涉及一种用于陶瓷生产的原料可重复利用的喷粉装置。

背景技术

陶瓷生产喷粉是为了防止水分的影响，陶瓷坯体原料都是各种矿土粉碎后形成的泥团，其中的水分是很大，如果直接用泥团去烧，变形会很厉害，成行的需要，压机是压不了泥土的，因为会黏在压机上。而且水分大在压的时候坯体中的空气不能排出，形成了中间层，坯体的需要，泥团中水分大，物质之间的空隙都是水分，粉料不同，它是按照颗粒级配的要求喷粉的，通过压机一压，粉料中物质见的空隙就会很小，有利于后期的烧制，烧制的需要，地砖窑炉烧成时间比较快，要求坯体水分、硬度等都有要求，生产工艺的需要，比如印花、上釉等环节都要求坯体有一定的硬度。

传统的用于陶瓷生产的喷粉机结构较为简单，喷粉不够全面，喷粉效率低并且没有粉料回收装置，粉料浪费严重，因此，本发明提出了一种喷粉全面、喷粉效率高及可进行粉料回收的喷粉装置。

发明内容

基于以上技术问题，本发明提供了一种用于陶瓷生产的原料可重复利用的喷粉装置，从而解决了以往喷粉不够全面、喷粉效率低及粉料浪费严重的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于陶瓷生产的原料可重复利用的喷粉装置，包括壳体，壳体上设有活动门，

所述壳体内设有倾斜板，倾斜板的一端伸出壳体，倾斜板伸出壳体的部分下方设有振动电机，倾斜板将壳体从上到下依次分为喷粉室和安装室；所述安装室内设有多个转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆贯穿倾斜板并伸入喷粉室中，转动杆上端固定连接有放置台，放置台下方对称设有清扫装置，清扫装置位于转动杆两侧，清扫装置包括伸缩杆，伸缩杆上端与放置台底面固定连接，伸缩杆下端设有清扫刷，清扫刷的刷毛末端倾斜并与倾斜板接触，所述放置台的中心在同一直线上，放置台所在直线前方设有喷粉组件；所述喷粉组件包括粉料筒，粉料筒通过固定杆固定设于壳体顶部，粉料筒底部的出粉口连接有第一供粉管，第一供粉管下端连接有第二供粉管，第二供粉管位于放置台所在直线前方，第二供粉管内设有多个可向放置台上方喷粉的粉料喷头；所述喷粉室内倾斜板下端处设有粉料出口，粉料出口处设有粉料滑板，粉料滑板伸入粉料收集槽。

在以上技术方案基础上：所述固定杆包括三根固定杆，三根固定杆之间的夹角为120°。

在以上技术方案基础上：所述第一供粉管上设有开关。

在以上技术方案基础上：粉料收集槽位于壳体外。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，喷粉前，打开活动门，将需要喷粉的陶瓷件放置在放置台上，关上活动门，打开开关、启动转动电机，转动电机缓慢的带动放置台上的陶瓷件转动，同时，粉料从粉料罐中进入第一供粉管中，再通过第一供粉管进入第二供粉管，从第二供粉管中的粉料喷头出喷出，喷向陶瓷件上，从而达到对陶瓷表面进行喷粉的作用；此结构中，粉料喷头进行喷粉的同时陶瓷件进行缓慢转动，从而使陶瓷件每个面都能进行喷粉，从而达到均匀喷粉的目的，实现喷粉的全面性；