[发明专利]一种煤矿井下电力箱退线装置

说明书

本发明一种煤矿井下电力箱退线装置公开了一种对线路连接头进行全面包围隔离，对线路连接头周围气体进行挤压排出后，进行退线的装置。其特征在于波纹管的一端通过连接扣置于握持管一端上，且和握持杆相连通，套管置于波纹管另一端上，套管边缘置有一圈硅胶环，所述波纹管的两侧波纹半径不同，所述套管边缘轮廓为椭圆，所述椭圆长轴的两端分别和波纹管的两侧相对应，所述硅胶环沿套管向外翻卷，所述握持管为一端卡口的圆筒结构，所述波纹管置于握持管开口端，多个翼板等角度置于握持管外壁，所述翼板沿握持杆轴线延伸，两端逐渐和握持管外壁贴合，所述翼板靠近握持管一端开有弧形槽，所述翼板为橡胶片，握持管另一端中部置有密封套。

技术领域

本发明一种煤矿井下电力箱退线装置，涉及一种在井下施工面进行线路更换时，对线路连接头进行拆卸退线的装置，属于煤矿设施领域。特别涉及一种对线路连接头进行全面包围隔离，对线路连接头周围气体进行挤压排出后，进行退线的装置。

背景技术

目前，在井下配电柜的线路连接器都采用防爆结构，为了防止线路节点位置产生电弧，和井下粉尘、瓦斯等产生爆炸，现有的防爆箱能够解决，但在进行线路连接拆卸时，需要将防爆箱打开，使得线路暴露在外部环境下进行操作，通过退线器将线路从连接套内推出，在线路和连接套分离的瞬间会产生电弧，发出明火使得风尘和瓦斯被引燃，现有的退线器都是直接将线路连接头退出，退线时产生的电弧很容易引发爆炸，也有采用密闭的箱体内进行操作，但该操作使得操作人员不能够观察内部情况，且在产生电弧发生爆炸时，箱体内的气体含量较大，会产生较强的冲击力，对操作人员的手部伤害较大，不能将爆破降到最低，且对箱体内的其他线路有损害，容易发生短路引起其他的事故，安全系数差。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种煤矿井下电力箱退线装置提供了一种对线路连接头进行全面包围隔离，对线路连接头周围气体进行挤压排出后，进行退线的装置。

本发明一种煤矿井下电力箱退线装置是这样实现的：本发明一种煤矿井下电力箱退线装置由握持管、拉扣、密封套、弧形槽、活塞杆、活塞板、硅胶环、顶针、套管、波纹管、连接扣、密封环、通气孔和翼板组成，波纹管的一端通过连接扣置于握持管一端上，且和握持管相连通，套管置于波纹管另一端上，套管边缘置有一圈硅胶环，所述波纹管的两侧波纹半径不同，所述套管边缘轮廓为椭圆，所述椭圆长轴的两端分别和波纹管的两侧相对应，所述硅胶环沿套管向外翻卷，所述握持管为一端卡口的圆筒结构，所述波纹管置于握持管开口端，多个翼板等角度置于握持管外壁，所述翼板沿握持管轴线延伸，两端逐渐和握持管外壁贴合，所述翼板靠近握持管一端开有弧形槽，所述翼板为橡胶片，握持管另一端中部置有密封套，活塞杆一端穿过密封套置于握持管内，活塞杆的长度等于握持管的长度，顶针置于活塞杆的一端上，所述顶针为尼龙材质制成，拉扣置于活塞杆的另一端上，所述顶针和活塞杆共轴，且直径小于活塞杆直径，活塞板置于活塞杆上，且位于握持管内，所述活塞板靠近活塞杆一端，活塞板和握持管内壁之间置有密封环，活塞板上开有通气孔。

使用时，拉动拉扣，使得活塞杆带动活塞板沿着握持管内壁移动至另一端，然后将套管套置在线路和连接器上，使得套管管口椭圆长轴和退线方向重合，使得硅胶片和线路连接头所在安装面贴合，形成密封，通过硅胶片和套管对线路连接点进行全面的覆盖，然后弯曲波纹管，使得握持管和线路退出方向一致，在波纹管弯曲时，硅胶片依然和安装面贴合，然后推动拉扣，使得活塞杆沿着密封套向握持管内移动，带动活塞板推动向握持管一端移动，同时对线路连接头周围的气体进行挤压，使得气体从活塞板上的通气孔进入活塞板和密封套之间，随着活塞板的挤压，大部分气体被挤压进入至活塞板和密封套之间，在活塞杆移动时，顶针也同步移动，当顶针和线路连接头接触后，继续推动拉扣，使得顶针对线路连接头进行推挤，使得线路连接头从连接环内脱离，在脱离瞬间产生电弧，产生的电弧对套管内残留的气体进行点燃，当套管内的气体不足达到爆破点时，电弧瞬间消失，当套管内的气氛被点燃爆破时，由于气体含量较少，爆破的冲击在套管内被消耗，不足以影响外部，完成退线后，将套管取下，拉动拉扣，使得活塞板将内部气体从通气孔排出，避免下次使用时内部气氛达到爆破极限，