[发明专利]一种不饱和聚酯树脂胶粘剂

说明书

本发明公开了一种不饱和聚酯树脂胶粘剂及其制备方法，该产品属于化工建材领域，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：液态不饱和聚酯树脂22‑24%、丙酮48‑50%、甲基丙烯酸甲酯8%、酚醛树脂5%、乙二胺5%、聚丙烯醇缩醛6%、熔融石英硅微粉4%，通过在不特定温度下的掺混来制得成品，产品是一种通用型胶粘剂，具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性，特点是：单液型，使用方便，粘度低，便于涂布，容易浸润所要粘接材料的表面；室温固化，固化速度快；能粘接多种材料，胶层无色透明，无毒。

技术领域：

本发明产品属于化工建材领域。其特征是涉及一种不饱和聚酯树脂胶粘剂及其制备方法。

背景技术：

不饱和聚酯树脂，是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，在合适的溶剂中可溶解，加热时有良好的流动性；不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，相对密度在1.11-1.20左右，固化时体积收缩率较大，该树脂的主要特点是：热变形温度都在50-120℃；具有较高的拉伸、弯曲、压缩强度；耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差；介电性能良好。不饱和聚酸树脂本身就是一种胶粘剂，但性能一般，固化不易，因此，在制备胶粘剂时一般以不饱和聚酯树脂为基料，加入引发剂、改性剂、固化剂、促进剂和填料，使该胶粘剂可在常温下固化，也可加热固化，色泽透明，价格便宜。为了增强不饱和聚脂胶粘剂的胶层耐久性和坚崮性，可以加入一些改性剂，如甲基丙烯酸甲酯，为了增强胶层强度，防止胶层开裂，降低收缩率，可以加入无机填料，如熔融石英硅微粉；该胶粘剂的特点是：单液型，使用方便，粘度低，便于涂布，容易浸润所要粘接材料的表面；室温固化，固化速度快；能粘接多种材料，胶层无色透明，无毒。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种不饱和聚酯树脂胶粘剂及其制备方法,生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：液态不饱和聚酯树脂22-24%、丙酮 48-50%、甲基丙烯酸甲酯8%、酚醛树脂5%、乙二胺5%、聚丙烯醇缩醛6%、熔融石英硅微粉4%。

本发明采用的技术方案是：

（1）将配方量的丙酮送入化学反应釜，先加入配方量的液态不饱和聚酯树脂，将化学反应釜中的温度提高到52-54℃，边搅拌边加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、酚醛树脂、乙二胺，搅拌反应1.6-1.8小时；

（2）降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的聚丙烯醇缩醛、熔融石英硅微粉，搅拌反应0.4-0.5小时后得到成品。

优选的，所述的液态不饱和聚酯树脂的纯度为65%。

本发明的有益效果是：产品是一种通用型胶粘剂，具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性，特点是：单液型，使用方便，粘度低，便于涂布，容易浸润所要粘接材料的表面；室温固化，固化速度快；能粘接多种材料，胶层无色透明，无毒。

具体实施方式：

实施例1：

将占总量为50%的丙酮送入化学反应釜，先加入占总量为22%的液态不饱和聚酯树脂，将化学反应釜中的温度提高到52℃，边搅拌边加入占总量为8%的甲基丙烯酸甲酯、占总量为5%的酚醛树脂、占总量为5%的乙二胺，搅拌反应1.8小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为6%的聚丙烯醇缩醛、占总量为4%的熔融石英硅微粉，搅拌反应0.4小时后得到成品。

实施例2：

将占总量为49%的丙酮送入化学反应釜，先加入占总量为23%的液态不饱和聚酯树脂，将化学反应釜中的温度提高到53℃，边搅拌边加入占总量为8%的甲基丙烯酸甲酯、占总量为5%的酚醛树脂、占总量为5%的乙二胺，搅拌反应1.7小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为6%的聚丙烯醇缩醛、占总量为4%的熔融石英硅微粉，搅拌反应0.45小时后得到成品。