[发明专利]一种散热器凹凸锁紧定位工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工定位工装，特别涉及一种散热器凹凸锁紧定位工装。

背景技术

零件产品若不设计专用夹具，不符合现代自动化标准，使用普通夹具反复装夹存在以下缺点：①产品的相对位置精度无法得到保证；②工人劳动强度大，工作效率低下。工装夹具设计主要满足以下条件：①夹具具有足够的刚性，简便可靠；②满足装拆方便，及加工过程中不干涉；③满足清理碎屑方便；④尽量使用气动、液压锁紧机构，高工作效率，减少劳动人员工作量。在满足上述要求的前提下，设计了本发明的散热器凹凸锁紧定位工装。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种散热器凹凸锁紧定位工装，包括：

四轴机台，安装在所述四轴机台上并相互锁紧的上板夹具及下板夹具；

所述四轴机台包括机台底板，安装在所述机台底板上的支撑板及四轴伺服电机，分别安装在所述支撑板及四轴伺服电机上的360°转轴，通过所述四轴伺服电机驱动所述360°转轴转动；

所述上板夹具包括上定位板，矩阵设置在所述上定位板上的多个工件定位槽，以及设置在所述上定位板上的零点定位凹块，所述零点定位凹块的中空腔内壁一圈具有环形的锁紧卡槽；

所述下板夹具包括下定位板，安装在所述下定位板上的顶升气缸，以及与所述顶升气缸配合设置的零点定位凸块，所述零点定位凸块与所述零点定位凹块一一对应；

所述零点定位凸块包括对应所述零点定位凹块中空腔的定位柱，所述定位柱具有对应所述顶升气缸伸缩杆的中空腔，所述定位柱伸入所述零点定位凹块的中空腔内且径向设置有贯通侧壁的定位钢球，所述定位钢球对应所述零点定位凹块的锁紧卡槽。

其中，所述零点定位凸块的定位柱同一径向圆周的侧壁对称设置有四个所述定位钢球，复位状态下径向对称的两个所述定位钢球之间的距离小于所述定位柱的中空腔内径，所述顶升气缸的伸缩杆顶部设置有一个直径与所述定位柱的中空腔内径一致的顶升钢球，在所述顶升气缸的伸缩杆伸入所述定位柱的中空腔内部时，通过所述顶升钢球推动四个所述定位钢球径向向外扩散并卡入所述零点定位凹块的锁紧卡槽内。

其中，所述下定位板通过两端的安装孔配合锁紧螺栓与两端的所述360°转轴固定锁紧。

其中，所述上定位板矩阵设置有四个对应工件的所述工件定位槽，所述下定位板矩阵设置有四个对应所述工件定位槽的工件避位槽。

通过上述技术方案，本发明采用气动装夹，使人工对产品的干涉降到最低，既满足了人对物的最少接触又满足了产品的精度，使其一次装夹能加工完全部所有尺寸，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率，符合现代工业自动化的目标。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为散热器的立体结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的定位工装主视结构示意图；

图3为本发明实施例所公开的四轴机台立体结构示意图；

图4为本发明实施例所公开的上板夹具主视结构示意图；

图5为本发明实施例所公开的上定位板立体结构示意图；

图6为本发明实施例所公开的零点定位凹块立体结构示意图；

图7为本发明实施例所公开的下板夹具主视结构示意图；

图8为本发明实施例所公开的零点定位凸块立体结构示意图；

图9为本发明实施例所公开的顶升气缸立体结构示意图。

图中数字表示：

10.散热器 20.四轴机台21.机台底板

22.支撑板 23.四轴伺服电机24.360°转轴

30.上板夹具 31.上定位板32.零点定位凹块

33.工件定位槽 34.锁紧卡槽40.下板夹具

41.下定位板 42.顶升气缸43.零点定位凸块

44.定位柱 45.中空腔46.定位钢球

47.伸缩杆

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图2，本发明提供的散热器凹凸锁紧定位工装，包括：四轴机台20，安装在四轴机台20上并相互锁紧的上板夹具30及下板夹具40，下定位板通过两端的安装孔配合锁紧螺栓与两端的360°转轴24固定锁紧。