[发明专利]一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜有效

专利信息
申请号: 201711300916.9 申请日: 2017-12-10
公开(公告)号: CN107822998B 公开(公告)日: 2021-02-12
发明(设计)人: 蒋春梅;郑家伟;王子豪;刘畅;孙长发 申请(专利权)人: 金鹏飞
主分类号: A61K8/9789 分类号: A61K8/9789;A61K8/73;A61Q19/02;A61Q19/00;C08B37/00
代理公司: 蓝天知识产权代理(浙江)有限公司 33229 代理人: 王卫兵
地址: 318000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 含有 巴西 可可 提取物 保湿 滋润
【权利要求书】:

1.一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜,由美白保湿活性成分、化妆品常规成分组成,所述美白保湿活性成分由巴西香可可果提取物和枸杞多糖组成,在美白保湿滋润霜中的质量百分比为:

巴西香可可果提取物:0.5%-2%

枸杞多糖:0.5%-1.5%

其特征在于,所述巴西香可可果提取物的制备方法为:将巴西香可可果粉碎后,加入5-10倍量的体积份数为20-30%的乙醇溶液中浸泡4-12h,然后加热回流提取2-4次,每次回流提取时间为1-2h,提取液过滤,滤液经回收乙醇后浓缩成浸膏,加水溶解,用等体积的正己烷萃取至水相呈无色,所得正己烷萃取液经回收溶剂后干燥,即得;

所述枸杞多糖的提取方法为:

(1)将枸杞加入8-10倍量的水浸泡,打浆,充分搅拌悬浮果浆,然后静置使枸杞籽自然沉降,从而分离枸杞籽;

(2)将枸杞果浆置循环超声提取机中进行提取,循环超声提取条件为:温度40-50℃,超声功率为400W,循环转速800-1000rpm,占空比1:2,超声提取时间1-2h;

(3)提取结束后,固液分离,上清液采用真空减压进行浓缩,浓缩倍数为提取液体积的1/10;

(4)提取液浓缩后加乙醇至乙醇浓度为75%,静置沉淀,得枸杞粗多糖沉淀物;

(5)粗多糖沉淀物采用冷冻干燥方式进行干燥即得。

2.根据权利要求1所述的一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜,其特征在于,所述美白保湿活性成分在美白保湿滋润霜中的质量百分比为:

巴西香可可果提取物:1.5%

枸杞多糖:1%。

3.根据权利要求1或2所述的一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜,其特征在于,所述巴西香可可果提取物的制备方法为:所述巴西香可可果提取物的制备方法为:将巴西香可可果粉碎后,加入8倍量的体积份数为20%的乙醇溶液中浸泡12h,然后加热回流提取3次,每次回流提取时间为2h,提取液过滤,滤液经回收乙醇后浓缩成浸膏,加水溶解,用等体积的正己烷萃取至水相呈无色,所得正己烷萃取液经回收溶剂后干燥,即得。

4.根据权利要求1或2所述的一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜,其特征在于,所述枸杞多糖的提取方法为:

(1)将枸杞加入10倍量的水浸泡,打浆,充分搅拌悬浮果浆,然后静置使枸杞籽自然沉降,从而分离枸杞籽;

(2)将枸杞果浆置循环超声提取机中进行提取,循环超声提取条件为:温度50℃,超声功率为400W,循环转速800rpm,占空比1:2,超声提取时间2h;

(3)提取结束后,固液分离,上清液采用真空减压进行浓缩,浓缩倍数为提取液体积的1/10;

(4)提取液浓缩后加乙醇至乙醇浓度为75%,静置沉淀,得枸杞粗多糖沉淀物;

(5)粗多糖沉淀物采用冷冻干燥方式进行干燥即得。

5.根据权利要求1或2所述的一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜,其特征在于,所述化妆品常规成分在美白保湿滋润霜中的质量百分比为:

聚山梨醇60:1.5%-3%

氢化蓖麻油:2%-5%

液体石蜡:5%-8%

角鲨烷:1%-2%

辛酸:2%-4%

甘油:3%-5%

丁二醇:1%-3%

三乙醇胺:0.2%-0.3%

苯氧乙醇:0.01%-0.03%

香精:0.01%-0.05%

去离子水:余量。

6.根据权利要求5所述的一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜,其特征在于,所述化妆品常规成分在美白保湿滋润霜中的质量百分比为:

聚山梨醇60:1.5%

氢化蓖麻油:2%

液体石蜡:5%

角鲨烷:2%

辛酸:4%

甘油:5%

丁二醇:3%

三乙醇胺:0.2%

苯氧乙醇:0.02%

香精:0.02%

去离子水:余量。

7.根据权利要求5所述的一种含有巴西香可可果提取物的美白保湿滋润霜,其特征在于,制备方法包括以下工艺步骤:

(1)将原料分为以下三组:

组一:聚山梨醇60、氢化蓖麻油、液体石蜡、角鲨烷、辛酸;

组二:甘油、丁二醇、三乙醇胺、去离子水;

组三:巴西香可可果提取物、枸杞多糖、苯氧乙醇、香精;

(2)将组一所有组分混合后加入油相锅,升温到80-90℃,搅拌均匀,持续时间30分钟;

(3)将组二所有组分混合后加入水相锅,升温到80-90℃,搅拌均匀,持续时间30分钟;

(4)将步骤(1)、(2)的液体相互混合进行均质乳化,利用均质机进行均质,持续时间30分钟,乳化后将混合液冷却至45-55℃,加入组三所有组分,搅拌均匀,持续时间30分钟,最后冷却至室温即得。

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