[发明专利]一种环保处理催化氧化罐

说明书

本发明涉及一种环保处理催化氧化罐。所述的氧化罐设置在框架内，所述的人孔设置在氧化罐顶部，所述的排净口设置在氧化罐底部，所述的底部封头和顶部封头分别设置在氧化罐下部和上部，所述的布水器设置在底部封头内并连接进水管，所述的出水管设置在顶部封头内，所述的视镜设置在筒身上，所述的排气管设置在顶部封头上，所述的布气喷头设置在布水器上方并连接臭氧进气管，所述的筛板设置在布气喷头上方，所述的催化剂颗粒设置在筛板上本发明结构简单、净化效果好、运行稳定、维护方便、氧化分解效果好、使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种石油、天然气开采生产过程中为增产使用水力压裂后的返排液处理装置，尤其涉及一种环保处理催化氧化罐。

背景技术

油层水力压裂的过程是在地面采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具有一定粘度的液体（通常称之为压裂液），以大于油层的吸收能力的压力向油层注入，并使井筒内压力逐渐升高，从而在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石的抗张强度时，便在井底附近地层产生裂缝：继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，是井达到增产增注的目的。目前主要以“千方砂万方液”水力压裂模式为主，水资源消耗量大，同时产生大量返排液（25%~45%），返排液除含有压裂液中的化学添加剂成分外，还含有烃类化合物、悬浮物、细菌、重金属和TDS等，若不及时处理，对水质和生态环境存在安全隐患。

发明内容

本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、净化效果好、运行稳定、维护方便、氧化分解效果好、使用寿命长的环保处理催化氧化罐。

本发明的技术方案是：所述的氧化罐设置在框架内，所述的氧化罐包括底部封头、顶部封头、筒身、进水管、布水器、筛板、催化剂颗粒、视镜、臭氧进气管、布气喷头、出水管、排气管、人孔和排净口，所述的人孔设置在氧化罐顶部，所述的排净口设置在氧化罐底部，所述的底部封头和顶部封头分别设置在氧化罐下部和上部，所述的布水器设置在底部封头内并连接进水管，所述的出水管设置在顶部封头内，所述的视镜设置在筒身上，所述的排气管设置在顶部封头上，所述的布气喷头设置在布水器上方并连接臭氧进气管，所述的筛板设置在布气喷头上方，所述的催化剂颗粒设置在筛板上。

所述的进水管呈倒U型。

本发明运用臭氧催化氧化技术（HCO），在常压下对污水进行接触氧化，接触氧化可将污水中有毒有害物质实现无害化处理，将大分子的有机物转化成小分子的有机物，并降低其化学键能断开分子链，从而可达到降解水中有机物的目的。

O₃+催化剂→ OH

OH+有机物 → CO₂+H₂O

HCO催化剂在有臭氧存在的条件下，使水溶液中的低聚物发生氧化反应，改变难降解有机物的分子构象后，使接下来的氧化分解反应更彻底。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视示意图。

图中1是框架，2是底部封头，3是布水器，4是进水管，5是筒身，6是催化剂颗粒，7是顶部封头，8是人孔，9是出水管，10是排气管，11是视镜，12是筛板，13是臭氧进气管，14是布气喷头，15是排净口，16是进气口。

具体实施方式