[发明专利]一种水性快干醇酸漆

权利要求书

1.一种水性快干醇酸漆，其特征在于，该醇酸漆包括由以下重量份的成分配制而成：醇酸漆30-35份、水性醇酸树脂14-16份、颜料13-14份、填料7-11份、磷酸酯8-12份、聚乙烯醇6-9份、水合氧化铝4-6份、乳化剂1-2份、表面活性剂2-3份、水100份、催干剂1-2份、水性分散剂1.5-2份、防结皮剂1-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种水性快干醇酸漆，其特征在于：所述填料为石英粉、高岭土、耐火黏土的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种水性快干醇酸漆，其特征在于：所述石英粉、高岭土、耐火黏土的质量比为3:3:2。

4.根据权利要求1所述的一种水性快干醇酸漆，其特征在于：所述颜料为酞菁蓝、酞菁绿、氧化铁红中任意一种或以上的组合。

5.根据权利要求1所述的一种水性快干醇酸漆，其特征在于：所述醇酸漆为醇酸清漆。

6.根据权利要求1所述的一种水性快干醇酸漆，其特征在于：所述表面活性剂为苯扎溴铵。

7.根据权利要求1所述的一种水性快干醇酸漆，其特征在于：所述防结皮剂为甲乙酮肟；所述乳化剂为阿拉伯胶；所述催干剂为异辛酸钴；所述水性分散剂为760W分散剂。

8.一种水性快干醇酸漆的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：

（1）向填料7-11份中加入占水用量20%的水进行搅拌；

（2）向混合物中加入聚乙烯醇6-9份、水合氧化铝4-6份、表面活性剂2-3份在190-200℃

下进行搅拌45-60分钟；

（3）将搅拌后的混合物放入至模具中进行压制，并将压制后的填料放入至烘干装置中进行烘干；

（4）将颜料13-14份、磷酸酯8-12份、水性分散剂1.5-2份进行混合后，加入占水用量20%的水，并使混合物在100-120℃下进行搅拌30-60分钟后，将混合物以20℃/min的升温速度升温至160-175℃；

（5）将经过步骤（3）烘干后的填料放入至压力装置中，将步骤（4）反应后混合物倒入至压力装置中并向填料的外侧进行喷涂；

（6）将经过步骤（5）喷涂后的填料放入至蒸发装置中进行蒸发4-8分钟；

（7）将经过步骤（6）蒸发后的填料送入至烘干装置中进行烘干30-60分钟；

（8）将烘干后的填料送入至粉碎装置中进行粉碎；

（9）将经过步骤（8）反应后的填料中加入占水用量60%的水，并使混合物在130-140℃下进行搅拌20-40分钟后，将混合物以30℃/min的升温速度升温至160-175℃；

（10）将乳化剂1-2份、催干剂1-2份、防结皮剂1-1.5份进行混合搅拌12-16分钟；

（11）将步骤（10）反应后的混合物中加入至经过步骤（9）反应后的混合物中，并将混合物在115-140℃下进行搅拌40-60分钟；

（12）将步骤（11）反应后混合物送入至离心装置中进行离心，收集离心液；

（13）向经过步骤（12）反应后的离心液中加入醇酸漆30-35份、水性醇酸树脂14-16份，并使混合物在100-130℃下进行搅拌20-25分钟后，将混合物以50℃/min的升温速度升温至200-250℃并搅拌14-15分钟后，将混合物冷却至30-35℃，并将混合物搅拌30-35分钟，即可得到水性快干醇酸漆。

9.根据权利要求8所述的一种水性快干醇酸漆的生产工艺，其特征在于：所述步骤（7）中烘干装置的反应温度为170-200℃。

10.根据权利要求8所述的一种水性快干醇酸漆的生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中压力装置为0.2-0.3 Mpa。