[发明专利]生物柴油的油水分离装置及其油水分离方法

权利要求书

1.一种生物柴油的油水分离装置，含有储油罐、储水罐、分离网、液体流道、集液槽和输送泵；其特征在于：

所述储油罐（1）中轴向同心套设有储水罐（2），并在储油罐（1）与储水罐（2）的上方设置有漏斗状结构的分离网（3）；所述分离网（3）上部设置有液体流道（5），分离网（3）与液体流道（5）间置有圆环状结构的漏液槽（4）；集液槽（7）位于储油罐（1）与储水罐（2）的一侧，其下面设置有输送泵（9），输送泵（9）将集液槽（7）中的生物柴油通过输送管（8）泵送到液体流道（5）中，实现油水分离；

所述分离网（3）的构成是将豆蔻酸和HCL加入乙醇中，搅拌形成均一溶液，再将溶液置于电解瓶中通电，电源正极连接泡沫铜，其形状为扇形，电源负极连接铝片，铝片大小和泡沫铜一样，置于溶液中通电，电解后取出泡沫铜，置于真空干燥箱干燥后，获得泡沫铜表面超疏水型的分离网（3）；

所述储油罐（1）套设的储水罐（2）均为圆筒状结构，当储油罐（1）与储水罐（2）的高度h是200mm-300mm时，储油罐（1）的内径D₁与储水罐（2）的内径D₂的比是1∶3；

所述分离网（3）是漏斗状结构，其截面轮廓曲线AB为双曲线形状结构，应满足数学公式：；其中：为55^o，分离网（3）由泡沫铜制成，泡沫铜网目数为80-350目，其表面具有超疏水功能，水滴与分离网（3）间的接触角为150^o以上；

所述液体流道（5）是由回形槽结构构成，当储油罐（1）与储水罐（2）的高度h是200mm-300mm、内径D₁与D₂的比是1∶3时，其长度L₁为25mm-125mm，宽度b₁为3mm-15mm，高度h₁为5mm-25mm，其上部的亲油疏水层（6）通过对增加油的阻力而使液体流道（5）中的油水混合液分层；

所述油水分离按下列步骤进行：

a、将生物柴油置于集液槽（7）中，输送泵（9）接通电源将集液槽（7）中的生物柴油泵送到液体流道（5）中；

b、泵送到液体流道（5）中的生物柴油通过不断的改变方向流动，并且在液体流道（5）上部的亲油疏水层（6）的作用下进行油水分层；

c、在液体流道（5）的端头连通有圆环状漏液槽（4），通过圆环状的漏液槽（4）底部的小孔将生物柴油排放到分离网（3）的圆锥上边缘；

d、分离网（3）上边缘的生物柴油在重力作用下，沿着圆锥内表面向下流淌，由于分离网（3）的超疏水和亲油功能，生物柴油在向下流淌的过程中，油液透过分离网（3）而滴落进储油罐（1）中，而水沿着分离网（3）圆锥面落入至储水罐（2）中，实现生物柴油中油水有效分离。

2.根据权利要求1所述的生物柴油的油水分离装置，其特征在于：所述储油罐（1）、储水罐（2）、液体流道（5）和集液槽（7）是由不锈钢制作而成。