[发明专利]一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置

说明书

一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，其结构由微波加热容器、搅拌装置、负压真空泵及散热管构成，其中微波加热容器由容器本体、设置在容器内部顶端的真空降压口、设置在真空降压口下方的微波发生器、设置容器上部的进液口及其电磁阀、设置在进液口对面的取样口、设置在进液口下方的温控器、设置在容器底端的排液口及其电磁阀、超声波液位计以及容器内衬组成。通过微波加热容器中的微波发生器对中试溶液进行照射加热，在负压真空泵与搅拌装置的作用下，降低溶液浓缩温度，降低浓缩能耗，缩短浓缩时间，提高浓缩效率，同时散热管还能降低排出气体的温度，防止其对环境的污染。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体地说是一种化工中试工段的浓缩设备。

背景技术

目前，在某些工业化工产品研发生产过程中需要对反应生成的溶液进行蒸发结晶，以形成最终产品。一般地，化工样品的中试放大工段往往区别于小试工段，其得到的溶液浓度较低，若直接蒸发结晶，能耗高、时间长、成本高，且浓缩之后排放出的气体的温度较高，对于气体的处理吸收不够完全，易造成部分气体排放在环境中，造成环境污染。

为降低生产过程中的能源消耗，一般的方法采用微波真空浓缩或降压浓缩的方式先将溶液进行浓缩，使目标产品的富集达到一定程度后，再进行蒸发结晶，以此来降低产品的成型能耗与成型时间。

为此，本发明将提供一种实现微波真空浓缩技术在化工生产领域的装置。

发明内容

本发明提供一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，能降低溶液蒸发温度，降低溶液浓缩能耗，缩短浓缩时间；可实时在线液面检测，保证浓缩效率，自动化程度高，还能降低浓缩后的气体温度，有利于后续工段对气体的吸收，不造成环境污染。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

提供一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，其特征在于，装置包括由微波加热容器、搅拌装置、负压真空泵及散热管，其中微波加热容器由容器本体、设置在容器内部顶端的真空降压口、设置在真空降压口下方的微波发生器、设置容器上部的带有电磁阀的进液口、设置在进液口对面的取样口、设置在进液口下方的温控器、设置在容器底端的带有电磁阀的排液口、超声波液位计以及容器内衬组成。负压真空泵及散热管通过连接管道连接真空降压口，散热管设置在负压真空泵与真空降压口之间。

所述的内衬材质为聚四氟乙烯。

所述的内衬的厚度为0.5-1mm。

所述的容器材质为不锈钢。

所述的容器的厚度为5-10mm。

所述的容器的体积为5-18m³。

所述的微波发生器为6-12个。

所述的搅拌装置材质为聚四氟乙烯。

所述的搅拌装置为机械搅拌装置。

所述的散热管材质为不锈钢。

本发明的有益效果是：

1、本装置通过负压真空泵与真空降压口，实现真空降压降低溶液蒸发浓缩温度，有效降低容器内溶液浓缩所需能耗，缩短浓缩时间，提升效率；

2、超声波液位计、电磁阀的联动使用，实现实时在线溶液液面检测，确保装置稳定长久运行，保证浓缩效率，自动化程度高，连续性强，适应化工大生产；

3、不锈钢散热管，有效降低浓缩后的气体温度，有利于后续工段对气体的吸收。

附图说明

图1示出了本发明整体结构示意图。

图2示出了本发明俯视结构示意图。

具体实施方式