[发明专利]3D打印的产品脱层检测方法

说明书

一种3D打印的产品脱层检测方法，包括如下步骤，接收3D打印机的单层打印完成指令；记录对应层的激光发射器至传感器的激光被感光状态；所述激光发射器与传感器在3D打印机工作台的水平方向相对设置；所述激光发射器与传感器在高度方向上的层间距与3D打印的打印层厚度相适配；在监控到已记录的传感器感光状态变化时，控制3D打印机停止打印。解决现有技术无法检测打印过程中脱层问题。

技术领域

本发明涉及3D打印领域，尤其涉及一种可以自动检测3D打印机的打印产品是否出现脱层的方法。

背景技术

当下热门的3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机则出现在上世纪90年代中期，即一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打 印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。

由于可选打印材料的性能限制，在3D打印的逐层打印过程中，如果材料粘结性太好可能导致无法从工作平台上取下，而材料的粘结性太差则有可能会导致在打印过程中产生的不同打印层之间的黏连脱开的问题，一旦脱开则整个模型变为废品，极大影响了工作进度并浪费了材料。

发明内容

为此，需要提供一种3D打印的产品脱层检测方法，解决现有技术无法检测打印过程中脱层问题。

一种3D打印的产品脱层检测方法，包括如下步骤，

接收3D打印机的单层打印完成指令；

记录对应层的激光发射器至传感器的激光被感光状态；所述激光发射器与传感器在3D打印机工作台的水平方向相对设置；所述激光发射器与传感器在高度方向上的层间距与3D打印的打印层厚度相适配；

在监控到已记录的传感器感光状态变化时，控制3D打印机停止打印。

进一步地，还包括步骤，开启激光发射器与传感器。

进一步地，所述开启激光发射器与传感器具体为，开启与当前待打印层相对应的单排激光发射器、单排传感器。

具体地，还包括步骤，在监控到已记录的激光发射器与传感器感光状态变化时，发出报警信号。

可选地，所述报警信号为声、光或电信号，通过蓝牙、WiFi、3G、4G或 5G通讯向外发出。

区别于现有技术，上述技术方案通过设计激光传感器探测工件的边缘脱层并在3D打印机的控制单元中增加相应的控制逻辑有效防止了在3D打印流程中可能出现的检测工件脱层不及时，从而导致材料浪费、能源浪费的问题。

附图说明

图1为具体实施方式所述的脱层检测方法流程图；

图2为具体实施方式所述的脱层检测装置构造图。

附图标记说明：

1、工作平台；

2、第一激光发射板；

21、激光发射器；

3、第一传感板；

4、第二激光发射板；

5、打印头。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，介绍了一种3D打印的产品脱层检测方法，包括如下步骤， S100开启激光发射器与传感器；