[发明专利]一种电缆制作用挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及电缆制作技术领域，具体为一种电缆制作用挤出机。

背景技术

电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆，电缆的制作工序较多，且电缆内芯的外部通常设置有两层绝缘层，以保证绝缘效果和使用寿命。

传统的电缆挤出机体积庞大，操作复杂，且精度不够，造成制作好的电缆粗细不一，降低了电缆的品质，影响了使用效果，且传统的挤出机结构复杂，生产范围有限，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆制作用挤出机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的电缆挤出机体积庞大，操作复杂，且精度不够，造成制作好的电缆粗细不一，降低了电缆的品质，影响了使用效果，且传统的挤出机结构复杂，生产范围有限，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆制作用挤出机，包括电机、内模腔、进料斗、冷却装置、收线装置、密封板、电缆内芯和挤出口，所述电机设置在挤出机壳体的内部，且电机的上方固定有放线装置，所述内模腔与放线装置相连，且内模腔的外部设置有外模腔，所述进料斗固定在挤出机壳体的上方，且进料斗的周围设置有固定件，所述冷却装置固定在挤出机壳体的内部，且冷却装置的两侧设置有挡板，所述收线装置的下方设置有电机，且收线装置固定在挤出机壳体的右方，所述密封板固定在电机的外部，且电机的下方设置有底座，所述电缆内芯与放线装置和收线装置相连挤出口，所述挤出口设置在外模腔的右端。

优选的，所述内模腔与外模腔安装结构为拆卸结构，且内模腔的直径小于外模腔。

优选的，所述固定件的形状结构为“L”形，且其垂直于进料斗。

优选的，所述进料斗包括复位轴承、进料门和挡块，且进料门以铰接的方式与复位轴承相连接，挡块的上端与进料斗的下端相平齐。

优选的，所述进料斗设置有两个，且两个进料斗之间相互平行。

优选的，所述密封板的形状结构为矩形结构，且其垂直于底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电缆制作用挤出机设置有放线装置和收线装置，配合电机，使电缆的制作保持一个匀速的过程，有效防止制作成型的电缆出现粗细不一的问题，且该装置设置有两个挤出口，左侧挤出口的直径要小于右侧挤出口的直径，所对应的内模腔和外模腔也对应有两个，且挤出口的右侧设置有冷却装置，能有效将绝缘层进行冷却成型，保证电缆的制作效果，该装置结构简单，相比较传统复杂的电缆制作用挤出机，其体积大大减小，降低了操作难度，且该装置的内模腔和外模腔的安装结构为拆卸结构，可根据实际要求更换不同的内模与外模，扩大了生产范围，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明A处结构放大示意图；

图3为本发明B处结构放大示意图。

图中：1、电机，2、放线装置，3、挤出机壳体，4、内模腔，5、固定件，6、进料斗，601、复位轴承，602、进料门，603、挡块，7、外模腔，8、冷却装置，9、收线装置，10、密封板，11、底座，12、电缆内芯，13、挡板，14、挤出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。