[发明专利]一种高强度耐热钢新材料的合成配方

说明书

本发明公开的属于高强度耐热钢技术领域，具体为一种高强度耐热钢新材料的合成配方，该高强度耐热钢新材料的合成配方的原材料包括：C、Cr、W、Mo、Si、Al、Nb，其余为Fe，所述原材料按照质量所占比重分别为：C：0.52％‑0.6％、Cr：22.2％‑24.2％、W：0.3％‑0.32％、Mo：0.65％‑0.68％、Si：1.0％‑1.15％、Al：3.1％‑3.4％、Nb：1.12％‑1.32％，所述高强度耐热钢新材料的合成配方的原材料还包括Cu，所述Cu的含量为0.8％‑0.1％，该高强度耐热钢新材料的合成配方，通过原料配比，提高成品的耐热性能，适用于更高温度的使用环境，通过原料增加高强度金属原料，增加成品的结构强度，提高使用性能。

技术领域

本发明涉及高强度耐热钢技术领域，具体为一种高强度耐热钢新材料的合成配方。

背景技术

随着全球工业快速发展，资源问题已严重地摆在我们面前，因此节能降耗是我国工业发展的大方向，利润最大化是企业所追求的主要方向，生产过程降低环境污染是企业应担当的社会责任。随着我国建材行业及水泥行业的迅速发展，及生产过程的配件更换，高强度耐热钢产品的市场需求量也随之大增，如悬浮预热器内筒挂片、回转窑窑头窑尾护板以及篦冷机蓖板等，这些铸件长期与高温气体和腐蚀物料接触，即使受1200℃环境高温氧化腐蚀、又受到高温材料的冲刷磨损，使用条件非常恶劣，因此钢材产品性能直接决定着水泥热工等设备运转的稳定性。

目前，国内的水泥生产线中主要设备预热器内筒一般采用高铬镍耐热钢，如现材料(ZG40Cr25Ni20)等。由于上述耐热钢产品大都采用高镍、铬等贵金属作为主要原材料的同时还采用大量辅助材料，因此存在钢材价格成本较高，耐热耐磨性能较差使设备部件使用寿命短、稳定性差，复杂的辅助材料运用易造成环境污染，最终进一步增加了生产成本等缺点，因此开发适合水泥热工等设备抗磨耐热工况条件的高强度耐热钢新材料就显得极为迫切和重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度耐热钢新材料的合成配方，以解决上述背景技术中提出的存在钢材价格成本较高，耐热耐磨性能较差使设备部件使用寿命短、稳定性差，复杂的辅助材料运用易造成环境污染，最终进一步增加了生产成本等缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐热钢新材料的合成配方，该高强度耐热钢新材料的合成配方的原材料包括：C、Cr、W、Mo、Si、Al、Nb，其余为Fe，所述原材料按照质量所占比重分别为：C：0.52％-0.6％、Cr：22.2％-24.2％、W：0.3％-0.32％、Mo：0.65％-0.68％、Si：1.0％-1.15％、Al：3.1％-3.4％、Nb：1.12％-1.32％。

优选的，所述高强度耐热钢新材料的合成配方的原材料还包括Cu，所述Cu的含量为0.8％-0.1％。

优选的，所述高强度耐热钢新材料的合成配方的原材料还包括S，所述S的含量为0.025％-0.035％。

优选的，所述高强度耐热钢新材料的合成配方的原材料还包括Ti，所述Ti的含量为2.2％-2.4％。

优选的，所述C为石墨烯粉末，所述石墨烯粉末的原料粒径为10μm-15μm。

优选的，所述Si为晶体硅研磨制成，且研磨后的硅粉末粒径为100μm-120μm。

优选的，所述Fe中含有微量杂质，且微量杂质所占Fe的质量比重小于0.8％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高强度耐热钢新材料的合成配方，通过原料配比，提高成品的耐热性能，适用于更高温度的使用环境，通过原料增加高强度金属原料，增加成品的结构强度，提高使用性能。

附图说明

图1为本发明原料组成、比例图。

具体实施方式