[发明专利]低温皂洗酶及其制备方法和应用，及低温皂洗工艺

说明书

本发明提供一种低温皂洗酶，按重量百分比计，包括：碱性脂肪酶10～50％；乙烯基吡咯烷酮共聚物10～25％；马来酸类共聚物10～40％；苯酚磺酸基缩合物10～30％；助剂5～15％。本发明提供的低温皂洗酶通过碱性脂肪酶的去污作用、乙烯基吡咯烷酮共聚物的防沾色作用、马来酸类共聚物的去浮色效果以及苯酚磺酸基缩合物的固色效果，通过组分间协同配合，达到对织物去污、去浮色、以及固色的综合作用效果。此外，本发明提供的低温皂洗酶可在低温条件下进行皂洗，达到低能耗、低排放、低污染的环保效果。本发明还提供一种低温皂洗酶的制备方法及应用及低温皂洗工艺。

技术领域

本发明属于染整皂洗技术领域，具体涉及一种低温皂洗酶、低温皂洗酶制备方法及低温皂洗工艺。

背景技术

活性染料色谱齐全，色泽鲜艳，成本低，染色工艺成熟，因此，80％以上的纤维素纤维染色和印花均采用活性染料。活性染料种类繁多，化学结构多样，其反应效率也各有差异，但是它们都不能与纤维素纤维完全反应。此外，在上染固着纤维的同时，染料还会发生水解，即活性染料中的活性基被羟基所取代而形成水解染料。这些未固着的染料和水解染料，其扩散和吸附性能与原来的活性染料非常相似，因此容易吸附在纤维表面，严重影响染色和印花织物的色牢度。此外，一些未固着的染料和水解染料，在碱性试剂和温度压力作用下，与纤维结合，容易导致沾色。

活性染料后处理过程中，皂洗是一个非常必要和重要的过程。皂洗过程是促使纤维表面未固着的水解染料扩散到纤维表面，同时解吸到水溶液中。皂洗过程中皂洗剂通过与染料间物理化学作用，洗脱粘在纤维上的水解染料、未与纤维键合的染料和其他杂质，洗下来的浮色和皂洗剂结合在一起，并利用皂洗剂的分散、悬浮、络合作用使之不再反沾到织物上，从而达到提高皂洗牢度和防沾色的目的。

目前，市面上销售的皂洗剂多为多种表面活性剂复配而成的皂洗剂，该种皂洗剂皂洗时温度高达95℃以上，能耗大，且需要消耗大量的水，造成资源浪费和环境污染，且这些皂洗剂多数是以马来酸丙烯酸共聚物作为主要物质配制而成，虽有较强的去浮色效果，但却不具备防沾色和固色效果。

因此，制备一种低能耗、环保，能够实现低温皂洗，且具有防沾色、固色效果的皂洗剂十分必要。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种能够实现低温皂洗，且具有防沾色、固色效果的低温皂洗酶及其制备方法，解决现有技术中皂洗剂能耗高、防沾色、固色效果差的技术问题。

本发明的目的之二在于提供一种低温皂洗酶的皂洗工艺。

为实现上述目的，本发明提供一种低温皂洗酶，按重量百分比计，包括：碱性脂肪酶10～50％；乙烯基吡咯烷酮共聚物10～25％；马来酸类共聚物10～40％；苯酚磺酸基缩合物10～30％；助剂5～15％。

碱性脂肪酶在碱性条件下能将织物中的油污分解成甘油二脂、甘油单酯及脂肪酸等较易溶于水的物质，碱性脂肪酶可实现低温条件下复配皂洗剂的去污效果。

具体地，所述乙烯基吡咯烷酮共聚物为N-乙烯基吡咯烷酮乙烯基咪唑共聚物、N-乙烯基吡咯烷酮乙酸乙烯酯共聚物、N-乙烯基吡咯烷酮丙烯酸酰胺共聚物中的一种或多种。乙烯基吡咯烷酮共聚物分子中具有内酰胺结构，与染料中的羟基、磺酸基、羧基结合，对染料分子具有亲和性，乙烯基吡咯烷酮共聚物分子覆盖在纤维布料表面，防止染料分子或其水解物结合在纤维布料表面，以起到防沾色作用。

具体地，所述马来酸类共聚物为马来酸丙烯酸共聚物、马来酸苯乙烯共聚物、马来酸甲基丙烯酸共聚物中的一种或多种。马来酸类共聚物具有较强的耐硬水能力，可阻止水中的金属离子与染料中的水溶性基团结合，形成难溶于水的沉淀。其中，马来酸丙烯酸共聚物可大幅度提高皂洗剂的洗涤能力，且具有很强的抗沉积能力，能有效的去除染料浮色，提高织物的色牢度。