[发明专利]从废旧锂离子动力电池中回收铝箔和正极材料的工艺

权利要求书

1.一种从废旧锂离子动力电池中回收铝箔和正极材料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在一定温度下，对废旧锂离子动力电池放电，放电后的电池经手工拆解后得到电池正极；

(2)将得到的电池正极进行规则破碎，将电池正极破碎成几何规则形状的规则正极碎片；

(3)将得到的规则正极碎片装入陶瓷坩埚中，常压下有氧焙烧；

(4)将焙烧后的正极碎片用一定温度的水浸泡水淬，水淬后的正极碎片筛分后回收铝箔；

(5)将筛下物置于碱液中浸泡除去杂质铝，过滤干燥后回收正极材料。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述步骤(1)中，在15～40℃下，采用放电设备对废旧锂离子动力电池放电，调节放电电流至0.1～10A，5～30min后，废旧锂离子动力电池的电压降至0.01～0.5V。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述步骤(2)中，将电池正极使用剪切破碎机破碎，将正极破碎成边长为0.1～192mm的几何规则形状碎片。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述步骤(3)中，将规则正极碎片装入坩埚置于马弗炉中，在350～550℃的常压有氧焙烧条件下，保温20～60min，焙烧过程中产生的气体用0.5％～5％的Na₂CO₃溶液吸收。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述步骤(4)中，将焙烧后的正极碎片用0～40℃的水浸泡冷淬、擦洗，在100～400r/min的搅拌速度下，固液比为50～150g/mL，10～50min后，用20～500目的筛子过滤，筛上物即为铝箔。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述步骤(5)中，将步骤(4)中的筛下物用0.1％～10％的NaOH溶液浸泡后除去杂质铝，过滤后固体残渣在60～150℃的干燥箱中保温30～100min，回收正极材料。