[发明专利]焦炉炉温调整方法有效
申请号: | 201711303807.2 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN107992130B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 钱虎林;邱全山;汪开保;肖和森;夏鹏飞;陈玉村;李强;曹先中;吴宏杰;杨勇;赵勇;方亮青;丁少华 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G05D23/32 | 分类号: | G05D23/32;C10B21/10 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱顺利 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦炉 炉温 调整 方法 | ||
本发明公开了一种焦炉炉温调节方法,包括:根据环境温度和配合煤水分的大小,确定焦炉热工参数的设定值。本发明的焦炉炉温调节方法,可以实现焦炉炉温调节一致性,避免炉温波动,保证焦炉直行温度受控,有效控制炉组间温差,保证全炉温度安定性稳定,实现焦炉炉温调节的精确性。
技术领域
本发明属于焦炉温度调节技术领域,具体地说,本发明涉及一种2-1串序 7.63米焦炉炉温调整方法。
背景技术
国内7.63m焦炉是德国Unde公司超大型焦炉技术,其炉体结构、焦炉热工关键设备和参数,与国内焦炉有着很大的差别。现有的7.63m焦炉存在如下的问题:
1、焦炉运行中,运用现有的调节方法导致炉温控制存在很大误差,主要是不同班别、认知、技能和习惯,会对焦炉炉温控制产生很大的差异,容易造成焦炉温度控制过程的不一致引起炉温波动,甚至一组焦炉之间的差异性都很大,直接导致焦炭质量的下降;
2、气候环境变化、原料水分波动、配合煤挥发分差异对超大型焦炉炉温稳定控制带来更大的影响;
3、焦炉故障状态下,炉温发生急剧的变化,若处理不当会造成焦生、炉体损伤等问题;
4、2-1串序焦炉存在生产段与检修段间隔时差大,从而带来的焦炉炉组炉温安定性不好的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种焦炉炉温调节方法,目的是实现焦炉炉温调节的精确性。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:焦炉炉温调节方法,包括:根据环境温度和配合煤水分的大小,确定焦炉热工参数的设定值。
所述焦炉热工参数包括标准温度、地下室入炉煤气压力、烟道吸力、焦炉煤气掺混比和风门开度。
将环境温度和配合煤水分划分成对应于焦炉热工参数的设定值的多个区间,根据当前环境温度和配合煤水分所处的区间,确定焦炉热工参数的设定值。
所述焦炉炉温调节方法还包括:根据人工测量的实际炉温状况,确定焦炉加热暂停时间的设定值,以修正火道直行温度。
由人工测量实际炉温,对照标准温度,并根据测温时炉组所处的生产进程,确定出焦焦炉温度控制暂停时间和待出焦焦炉温度控制暂停时间的设定值。
将人工测量的实际炉温划分成对应于焦炉加热暂停时间的设定值的多个区间,根据当前人工测量的实际炉温所处的区间,确定焦炉加热暂停时间的设定值。
所述焦炉炉温调节方法还包括:在焦炉处于故障状态时,根据结焦时间延长幅度,确定调节手段。
将结焦时间延长幅度划分成对应于调节手段的多个区间,根据当前结焦时间延长幅度所处的区间,选择相应的调节手段。
所述焦炉炉温调节方法还包括:将炉组的推焦过程划分成多段,并确定推焦过程的各段对应的焦炉加热暂停时间的设定值。
将炉组的推焦过程划分成六段且各段对应的焦炉加热暂停时间的设定值分别为60s、40s、20s、60s、40s和20s。
本发明的焦炉炉温调节方法,可以实现焦炉炉温调节一致性,避免炉温波动,保证焦炉直行温度受控,有效控制炉组间温差,保证全炉温度安定性稳定,实现焦炉炉温调节的精确性,有效提高焦炭产量和质量,达到炉温均匀性好、焦饼均匀成熟、降低焦炉能耗的目的。
附图说明
图1是一个炉组出焦过程暂停加热时间六段调节制度;
具体实施方式
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