[发明专利]一种高弹性PU鞋底及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种高弹性PU鞋底及其制作工艺，PU鞋底组分按重量份数包括聚醚多元醇10‑30份、乙二醇5‑15份、气相二氧化硅4‑12份、纳米二氧化钛3‑9份、高铝矾土2‑8份、碳化硅晶粒5‑12份、导电碳纤维1‑4份、硅烷偶联剂10‑20份、纳米碳酸钙5‑12份、含银或锂离子的季铵盐类化合物4‑8份，本发明制作工艺简单，生产成本低，制得的PU鞋底重量轻、弹性好、耐磨性好，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及PU鞋底制作技术领域，具体为一种高弹性PU鞋底及其制作工艺。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

通常的鞋底包括中底和大底，其中中底是位于大底之上的一层材料，需要两种材料组合成，产能低，成本高，生产工艺复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高弹性PU鞋底及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高弹性PU鞋底,PU鞋底组分按重量份数包括聚醚多元醇10-30份、乙二醇5-15份、气相二氧化硅4-12份、纳米二氧化钛3-9份、高铝矾土2-8份、碳化硅晶粒5-12份、导电碳纤维1-4份、硅烷偶联剂10-20份、纳米碳酸钙5-12份、含银或锂离子的季铵盐类化合物4-8份。

优选的，PU鞋底组分优选的成分配比包括聚醚多元醇20份、乙二醇10份、气相二氧化硅8份、纳米二氧化钛6份、高铝矾土5份、碳化硅晶粒9份、导电碳纤维3份、硅烷偶联剂15份、纳米碳酸钙9份、含银或锂离子的季铵盐类化合物6份。

优选的，所述含银或锂离子的季铵盐类化合物采用季铵硫酸银，季铵硝酸银，季铵氯化锂，季铵硫酸锂中的一种或多种混合物。

优选的，一种高弹性PU鞋底的制作工艺,包括以下步骤：

A、将聚醚多元醇、乙二醇、气相二氧化硅、纳米二氧化钛、高铝矾土、碳化硅晶粒混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200-400转/分，时间为10min-30min，得到混合物A；

B、在混合物A中依次加入导电碳纤维、硅烷偶联剂、纳米碳酸钙、含银或锂离子的季铵盐类化合物，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为120-140℃，即得到PU材料；

C、将步骤B得到的PU材料以注塑的方式将PU料注入模具空间内，自动形成外缘，并且使外缘与中部软质自动融接为一体；

D、最后将制作好的PU鞋底由模具中取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，生产成本低，制得的PU鞋底重量轻、弹性好、耐磨性好，使用寿命长；本发明能够将PU材料一次成型鞋底结构，可一次性做出两种不同硬度密度鞋底，以自动流水线生产，工作效率高，简化生产流程，提高生产效率，得到的PU鞋底表面平顺,边缘整齐。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。