[发明专利]一种航天器上产品的耐压性能试验系统

说明书

技术领域

本发明涉及产品过压试验技术领域，特别是涉及一种航天器上产品的耐压性能试验系统。

背景技术

目前，对于航空器，为了让驾驶员和其他乘客安全乘坐，需要保证航空器内外的大气压力差不会过大，这时候，需要通过航空器的增压系统，给航天器内的空间进行增压供气。

对于航天器内安装的各种产品，为了保证其正常使用，那么这些产品需要能够承受得住在增压后的航天器内部空气压力。

但是，目前还没有一种设备，其可以检测航天器上产品是否能够承受在增压后的航天器内部空气压力，以准确掌握航天器上产品的耐压性能。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种航天器上产品的耐压性能试验系统，其可以模拟提供一个增压后的航天器内部空气压力，从而检测航天器上产品是否能够承受在增压后的航天器内部空气压力，以准确掌握航天器上产品的耐压性能，有利于推广普及，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种航天器上产品的耐压性能试验系统，包括中空的主箱体，所述主箱体内放置有需要进行耐压性能试验的产品；

所述主箱体的顶部左右两端分别与一个进气阀和一个出气阀相连通，所述主箱体的顶部还与一个安全阀相连通；

所述进气阀与一个气源相连通；

所述出气阀与外部空气环境相连通。

其中，述主箱体的顶部左右两端分别具有一个进气口和一个出气口；

所述主箱体的顶部在所述进气口和出气口之间的位置还设置有一个安全阀接口；

所述主箱体通过所述进气口与所述进气阀相连通，所述主箱体通过所述出气口与所述出气阀相连通，所述主箱体通过所述安全阀接口与所述安全阀相连通。

其中，所述气源依次通过一个调压阀和一个手动开关阀与所述进气阀相连通。

其中，所述手动开关阀与所述进气阀之间的连接管路上还设置有一个压力表。

其中，所述主箱体为横向放置的、圆柱形的密封箱体。

其中，所述主箱体的左端壳体上铰接有一个产品放入门，该产品放入门的四周边缘套有一圈密封环。

其中，所述安全阀为排气泄压阀。

其中，所述气源为带有压力表的、预先充入有压缩气体介质的气瓶。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种航天器上产品的耐压性能试验系统，其可以模拟提供一个增压后的航天器内部空气压力，从而可以检测航天器上产品是否能够承受在增压后的航天器内部空气压力，以准确掌握航天器上产品的耐压性能，有利于推广普及，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本发明提供的一种航天器上产品的耐压性能试验系统的结构示意简图；

图中，1为主箱体，2为气源，3为调压阀，4为手动开关阀，5为压力表，6为进气阀，7为出气阀；

11为进气口，12为出气口，13为安全阀接口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图1，本发明提供了一种航天器上产品的耐压性能试验系统，其主要用于通过构建一个增压的大气环境，以检测航天器上产品是否能够承受在增压后的航天器内部空气压力，以准确掌握航天器上产品的耐压性能。该耐压性能试验系统包括中空的主箱体1，所述主箱体1内放置有需要进行耐压性能试验的产品；

所述主箱体1的顶部左右两端分别与一个进气阀6和一个出气阀7相连通，所述主箱体1的顶部还与一个安全阀8相连通(具体通过中空的管路)；

所述进气阀6与一个气源2相连通，所述气源2用于输出具有预设压力的压缩气体介质(如空气或工业氮气)，能够使得所述主箱体1内部的气压与所述航天器内部在增压后的空气压力相同；

所述出气阀7与外部空气环境相连通，用于排出主箱体1内的气体介质，实现对主箱体1内的气压降压作用。

在本发明中，具体实现上，所述主箱体1的顶部左右两端分别具有一个进气口11和一个出气口12；

所述主箱体1的顶部在所述进气口11和出气口12之间的位置还设置有一个安全阀接口13；

所述主箱体1通过所述进气口11与所述进气阀6相连通，所述主箱体1通过所述出气口12与所述出气阀7相连通，所述主箱体1通过所述安全阀接口13与所述安全阀8相连通。

在本发明中，具体实现上，所述气源2依次通过一个调压阀3和一个手动开关阀4与所述进气阀6相连通；